Mesin CNC (Kontrol Numerik Komputer) adalah teknologi luar biasa untuk membuat objek kompleks dengan presisi dan akurasi. Aitemoss bagian logam presisi khusus dapat diprogram komputer untuk tujuan pergerakan dan aktivitas lainnya.
Pada intinya, mesin CNC hanya memanfaatkan perangkat lunak khusus untuk membuat pola rumit dan kemudian menggunakan metode pemotongan/pembentukan/pengeboran untuk membentuk material menjadi desain yang sama. Aitemoss bagian mesin cnc presisi yang disesuaikan telah memainkan peran penting dalam berbagai industri, membuat apa pun mulai dari sekrup sederhana hingga komponen otomotif yang rumit, industri kedirgantaraan, dan peralatan medis.
Melihat Lebih Dekat Cara Kerja CNC
Mesin CNC dioperasikan dengan mengikuti instruksi terprogram yang mengarahkan alat pemotong ke atas material. Bisa berupa potongan logam, pelat plastik, atau balok kayu. Mesin CNC akan mengatur semuanya. Alat pemotong bisa bermacam-macam bentuknya, seperti mata bor atau gergaji.
Bagaimana Perangkat Lunak CAD Sesuai dengan Akurasi CNC
Desainer menggunakan perangkat lunak desain berbantuan komputer (CAD) untuk memberikan instruksi rinci untuk mesin CNC. Perangkat lunak revolusioner ini memberi para desainer kemampuan untuk menggambarkan representasi model 3D yang tepat dari kreasi mereka yang kemudian diubah menjadi format data manufaktur agar mudah diadaptasi oleh mesin CNC.
Penekanan Pada Akurasi Dalam Manufaktur Melalui Sistem CNC Modern
Presisi sangat penting dalam manufaktur. Konsekuensi dari defleksi sekecil apa pun dalam serangkaian dimensi dapat menimbulkan berbagai macam masalah. Di sinilah keunggulan mesin CNC benar-benar menonjol, karena mereka dapat menghasilkan suku cadang dengan tingkat presisi yang jauh lebih tinggi sehingga memastikan kesesuaian sempurna selama perakitan.
Untuk mencapai tingkat akurasi yang lebih tinggi, produsen menggunakan sistem CNC canggih dengan sensor dan perangkat pengukuran yang sangat canggih. Aitemoss yang terkomputerisasi ini bagian balik presisi cnc sebenarnya bertugas mengawasi setiap potongan dan gerakan, memastikan pekerjaan yang sempurna. Tingkat ketepatan ini sangat penting ketika memproduksi suku cadang rumit dengan toleransi presisi tinggi, seperti yang sering kali diperlukan dalam industri seperti dirgantara.
Proses CNC dimulai dengan software CAD dan pembuatan desain. Setelah model 3D dibuat, model tersebut diubah menjadi format file khusus untuk dikirim ke mesin CNC. Setelah itu benda kerja dimasukkan ke dalam mesin dan kemudian alat pemotong ditempatkan pada posisi yang benar, setelah itu, Bagian mesin CNC sudah mulai beroperasi.
Manajemen kualitas total dicapai dengan keterlibatan penuh. Dari pencegahan kualitas awal hingga produk akhir, ini adalah sistem kualitas yang ketat. Pengujian produk dibagi menjadi pengujian bahan baku, pengujian proses, dan pengujian produk akhir. Peralatan pengujian kami sangat lengkap, peralatan utama terdiri dari CMM, proyektor, altimeter, penguji kekerasan, spektrometer, dan masih banyak lagi. Kami bekerja dengan sejumlah perusahaan asing dan yang didanai Amerika. Perusahaan juga telah melalui berbagai cnc presisi mereka.
Cnc presisi mempunyai pengalaman lebih dari 14 tahun dan peralatan yang lengkap untuk permesinan seperti mesin bubut CNC milling, mesin gerinda EDM, pemotong kawat dll. Kami memiliki keunggulan unik untuk produk yang multi proses.
Kami telah berpengalaman insinyur desain untuk presisi cnc teknologi kami. Desainer kami berpengalaman dalam desain mekanik. Beberapa desainer kami memiliki pengalaman lebih dari 20 tahun di bidang desain. Mereka telah terlibat dalam perbaikan proses dan perlengkapan, serta desain peralatan dan banyak lagi.
Selain cnc presisi untuk peralatan otomasi dan permesinan, kami juga memiliki tim pembelian yang berpengalaman dan telah membangun kumpulan pemasok yang luas untuk suku cadang standar serta outsourcing perawatan permukaan dan perlakuan panas.