Le parti di fusione a stiro sono prodotti metallici a forma unica che vengono prodotti mediante fusione a stiro. Questo metodo consente ai produttori di riprodurre una parte metallica più volte, in modo rapido ed efficiente. Gli operai di una fabbrica di fusione a stampo usano stampi per fare il metallo nella forma desiderata. Sono fatti di stampi che producono centinaia o talvolta migliaia che se fatti tutti secondo le specifiche saranno identici e funzioneranno perfettamente.
Sai almeno che tipo di metalli ci sono in cui possono essere formate parti di colata a stiro? Tali metalli sono chiamati leghe. L'alluminio, lo zinco e il magnesio sono comunemente utilizzati nella colata a stiro. Alcuni metalli hanno caratteristiche uniche che consentono di utilizzarli in applicazioni specifiche.
Decidere un'alluvione appropriata è particolarmente significativo poiché influenzerà la potenza e la durata dei pezzi. Ad esempio, se una determinata parte sarà esposta a alte temperature o temperature fredde, è fondamentale scegliere un materiale che abbia dimostrato resilienza in tali ambienti. Ognuna di queste scelte è molto deliberata e ha lo scopo di far sì che queste parti si adattino bene al loro rispettivo ambiente.
Per questo processo occorre prima preparare una macchina per la fusione a stampo. Ci sono due matrici (due parti di questo puzzle) per la macchina. Una volta che hai il metallo tutto si scioglie e diventa liquido. Questo metallo caldo viene quindi forzato nelle matrici ad alta pressione. Questa alta pressione assicura che il metallo fuso riempia completamente tutti i vuoti all'interno della matrice, creando una perfetta replica del componente.
Una volta raffreddato e solidificato, il pezzo viene rimosso in modo sicuro dalle matrici. Qualsiasi pezzo di metallo che si creasse durante il processo viene eliminato. In seguito, il pezzo viene lucidato e completato per soddisfare le specifiche del cliente. Finalmente, e quando tutto sembra buono, la parte è fatta!
La produzione ti permette di avere una tolleranza in modo che tutte le parti si assemblino correttamente. Questo è cruciale negli settori come l'aerospaziale, poiché un piccolo errore può portare a problemi grandi. Tolleranza Stretta: Quando usiamo precisione come aggettivo, significa accuratezza, e per noi generalmente significa che quando le parti si incastrano non c'è movimento o spazio che potrebbe liberarsi causando problemi inutili.
Le fabbriche utilizzano macchine specializzate, note come macchine CNC, per ottenere una stretta tolleranza durante la formazione delle parti in getto. Tecnologia informatica avanzata viene utilizzata in queste macchine per garantire che ogni parte esca perfetta e che tutte si corrispondano. Aiuta a mantenere la qualità desiderata nei tuoi prodotti finali.
Il controllo qualità completo è raggiunto attraverso la partecipazione totale. Dalla prevenzione della qualità iniziale alla produzione del prodotto finale, c'è un rigoroso processo di controllo qualità. I test per i prodotti sono suddivisi in test delle materie prime, test del processo e test del prodotto finale. L'attrezzatura di testing che utilizziamo è un insieme completo di attrezzature. Comprende CMM, proiettori, altimetri, proiettori nonché spettrometri, attrezzature di test per durezza ecc. Abbiamo una vasta gamma di parti in alluminio ottenute con il processo di gettatura sotto pressione e aziende con investimenti stranieri. Le ispezioni hanno anche superato vari livelli di controlli.
Abbiamo ingegneri progettisti esperti nel campo delle parti in alluminio ottenute con il processo di gettatura sotto pressione e della nostra tecnologia. I nostri progettisti hanno esperienza in progettazione meccanica. Alcuni dei nostri progettisti hanno più di 20 anni di esperienza nel campo del design. Hanno partecipato a miglioramenti del processo e alla progettazione di fissatori, nonché alla progettazione di attrezzature e molto altro.
In aggiunta alle parti in alluminio e all'attrezzatura per il trattamento meccanico, abbiamo un team di acquisto esperto e abbiamo accumulato un vasto pool di fornitori per componenti standard e trattamenti superficiali esterni e trattamenti termici.
Abbiamo più di die casting parts anni di esperienza nel trattamento e macchinari completi, inclusi fresatura CNC, tornitura CNC, macchina per la levigatura EDM taglio a filo ecc. L'attrezzatura multiprocessi è il nostro punto forte.
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