Il taglio a fustella è un processo interessante che utilizza uno strumento speciale chiamato fustella per tagliare i materiali in modo accurato in forme particolari, in sostanza, dei tagliabiscotti super-potenti. Si tratta di un dispositivo di precisione che consente tagli precisi e accurati (il più delle volte realizzati in metallo). Aitemoss parti fustellate è un'operazione essenziale nel settore manifatturiero, in settori come l'elettronica automobilistica o il confezionamento.
I progressi nella tecnologia di fustellatura hanno introdotto nuove tecniche per produrre parti tagliate su misura con una precisione migliorata. Fornite in processi ultra moderni che rendono Aitemoss prodotti fustellati utilizzabile per geometrie complesse con tolleranze ampie adatte alla produzione su larga scala.
Rendere le cose della stessa dimensione
Il principale vantaggio delle parti fustellate è l'uguaglianza di dimensioni e forme. Tale uniformità è estremamente utile in molte applicazioni di produzione perché tutti quei componenti finali si uniscono e funzionano. Inoltre, Aitemoss parti fustellate personalizzate è un metodo efficiente per la produzione di componenti; pertanto i costi di produzione rimangono bassi.
Nuova tecnologia di fustellatura all'avanguardia
Con l'avvento delle parti fustellate, i produttori hanno sviluppato nuovi modi per migliorare i processi e ridurre gli sprechi. Il taglio digitale è un modo per raggiungere questo obiettivo, utilizzando una macchina a controllo digitale che automatizza il processo di taglio tramite tecnologia informatica.
Il taglio laser è una nuova tecnologia rivoluzionaria nel taglio a fustella che utilizza laser avanzati ad alta potenza per tagliare i materiali in forme distinte. Funziona piuttosto bene per tagli sottili o quando si utilizzano materiali più sottili.
I componenti fustellati risolvono problemi in un'ampia gamma di settori con esigenze specifiche nei rispettivi prodotti Le guarnizioni fustellate vengono utilizzate per fermare le perdite tra diverse parti, come nel settore automobilistico. Sono progettate per essere utilizzate in applicazioni ad alta temperatura, carico di pressione e ambientali, particolarmente adatte nei settori aerospaziale e della difesa per impieghi gravosi.
Abbiamo ingegneri progettisti esperti per la fustellatura di parti della nostra tecnologia. I nostri progettisti sono esperti nella progettazione meccanica. Alcuni dei nostri progettisti hanno più di 20 anni di esperienza nel campo della progettazione. Sono stati coinvolti nel miglioramento dei processi e delle attrezzature, nonché nella progettazione di attrezzature e molto altro.
La gestione della qualità totale è ottenuta tramite la partecipazione alle parti di fustellatura. Dalla prevenzione della qualità iniziale al prodotto più avanzato, è un rigoroso processo di controllo qualità. Il collaudo del prodotto è suddiviso tra collaudo delle materie prime, collaudo della lavorazione e infine collaudo. La nostra attrezzatura per i collaudi è molto completa, l'attrezzatura principale include proiettore CMM, altimetro e durometro, spettrometro e molto altro. Lavoriamo con una varietà di aziende nazionali e finanziate dall'estero. Abbiamo anche superato i loro diversi livelli di audit.
Disponiamo di un team altamente qualificato per le parti di fustellatura e di un'enorme riserva di fonti di parti standard. Inoltre, esternalizziamo il trattamento superficiale e i trattamenti termici.
Abbiamo più di 14 anni di esperienza nel taglio a fustella e disponiamo di attrezzature di lavorazione complete, tra cui fresatrici, rettificatrici CNC, torni CNC, elettroerosione a filo, ecc. Le macchine multiprocesso sono la nostra specialità.