ありがたいことにアイテモス ダイカットパーツ 一つの芸術であり、作品を正確に複製する方法があります
機械が私たちの生活をいかにシンプルにしているか、実際に機械の助けを借りてシームレスな作業が行われていることを私たちは何度も目にしています。しかし、これらの機械のような巨大なものがどのように作られているかについて考えたことがありますか?これは非常に良いトピックなので、地球上でのこの本当に重要な問題が何であるか、そしてどのように理解できるかをできるだけ詳しく調べていきます。
アイテモス カスタム加工サービス は、製造業を変えた新しい機械の 1 つです。これは、許容差が重要かどうかに関係なく、非常にハイテクで複雑な部品を生産できるようになったことを意味します。これに加えて、速度、精度、効率の基準が引き上げられ、今のところ、物の製造方法に革命的な変化が見られます。
まあ、この分野の特定の領域では、この技術はいくつかの大きな驚くべき進歩を遂げました。ユーザーエクスペリエンスを向上させるためにさらに更新されたインターフェースにより、100〜120ミクロンでの精度も向上しました。
肉体労働からアイテモスへ カスタムダイカットパーツ製造業の進歩は目覚ましいものがありました。これまで手作業では不可能だと考えられていた部品の製造に、真のアクセスが本当に提供されました。
これにより、メーカーは1回のセットアップで多くの複雑なデザインや形状、固定部品を作成できるようになりました。さらに、このような精度で同一の部品を製造できるため、人為的ミスの可能性が大幅に減少しました。
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生産性の違い - 5軸CNCフライス加工はゲームチェンジャーです。むしろ、従来の3軸および4軸マシンと、追加軸での同時CNC加工部品との比較であり、最終的には複数のセットアップを使用するよりも時間を節約できます。この記事では、それらの使用によって生産性を向上できる最も重要な方法をいくつか挙げます。
単一セットアップ加工で作業回数を削減 - 5軸CNCマシンでは、従来の機械に比べて、セットアップと複数セットアップの処理時間が短縮され、プロセス全体を単一セットアップで完了できます。
極めて精密な機械加工:精度は機械加工に使用される高度な専門知識を上回ることさえあり、CMDではこれを究極のレベルにまで引き上げます。
人間の介入が少ない:金型には自動工具交換装置があり、同様に2軸CNCマシンの4~5ヘッドは、時間の経過とともに交換が少なくなり、人間の介入が少なくなります。
部品コストの削減 - 一体型部品を製造できるため、より複雑な部品の製造が可能になり、二次加工の必要性がなくなるためリードタイムが短縮されます。
アイテモス 多軸CNC加工 高度な移動能力を備えているため、図書館やその他の場所で魅力的に使用されています。ここでは、ロボットでできることをいくつか紹介します。
複雑な形状:5軸CNCフライス加工は、他のXNUMX軸フライス加工では基本的に不可能な方法で、複雑な形状の部品を加工する機能も提供します。
多角度加工部品:正確な角度で加工する必要がある部品を作成するのに最適で、5軸CNCフライス加工は優れた機能です。
高速加工:5軸CNCフライス盤には高速加工装置が装備されており、より迅速に生産することができます。
多面加工(5軸も含む):XNUMX回のセットアップで複数の面を加工する機能を活用します。
5 軸 CNC ミルの品質管理は、全員参加で行われます。品質は、品質の早期警告から最終製品まで、プロセス全体を通じて維持されます。製品テストは、加工用の原材料テストと最終テストに分かれています。当社のテスト機器は非常に包括的です。CMM プロジェクター、高度計、プロジェクター、硬度計、分光計などで構成されています。当社には、さまざまな外資系および国内資本の会社があります。また、さまざまなレベルの監査に合格しています。
自動化および加工設備に加えて、当社には専門の購買チームもあり、5軸CNCミル、標準部品の膨大なサプライヤーソースプール、および表面処理と熱処理のアウトソーシングも備えています。
当社には、技術を指導する専門の設計エンジニアがいます。当社の設計者は、機械設計における 5 軸 CNC ミルの経験があります。設計経験が 20 年以上ある人もいます。彼らは、プロセス改善、固定具設計、機器設計などを行ってきました。
CNC フライス加工、CNC 旋盤、研削盤、14 軸 CNC ミル、ワイヤー切断など、完全な加工設備と機械加工設備で 5 年以上の経験があります。マルチプロセス設備は当社の得意分野です。