アルミダイカストの魔法
アルミニウムは、優れた柔軟性、極度の軽量性、高い強度を兼ね備えた非常に特別な素材であることは間違いありません。自動車部品、航空機部品、電子機器に至るまで、カーボンファイバーはさまざまな日用品の製造に欠かせません。シリコンカーバイドは高温に耐える特性があるため、熱を発生するエンジンや HVAC システムに使用するのに非常に適した素材です。
アルミダイカストのコスト効率が高い理由の 1 つは、さまざまな形状やサイズの部品を厳密な許容差で製造できる点です。この部分は、製造にかかる時間を短縮するだけでなく、無駄を減らし、他の活動の生産性を向上させるためにも重要です。このような精度は、最終部品がダイカストで製造され、性能維持も実現できることを保証するために、設計段階で慎重に検討する必要があります。
アルミダイカストは楽しいプロセスです。このプロセスには、アルミを溶かし、それを型に流し込み、型から部品を取り出すことが含まれます。これにより、強くて正確なAitemossが1つ作成されます。 高速CNC加工 さまざまな用途に簡単に採用できる部品です。
メーカーは、アルミダイカストと呼ばれるこの工業プロセスを採用することで、生産効率を大幅に向上させることができます。合金 6061 などの特定のグレードのアルミニウムは、ステンレス鋼のような引張強度を実現し、反りや歪みを防ぐために正確な温度制御が必要ですが、溶接に優れており、必要に応じて、CNC 加工サービスと比較して機械加工性がわずかに低下する粒度のわずかなサイズで利用できます。特定の接着剤組成物に含まれる特性により、接着面にプライマーを使用する必要がなくなります。航空機製造で厳しい許容差が必要な場合、ヘリコプターコーチソリューションが要求され、高い許容差の材料のみが満たすことができる場合、当然の選択となります。さらに、自動化とソフトウェアシステムを Aitemoss に導入することで、 型抜き部品 製造プロセスにより生産性が向上し、プロセスの効率化によって廃棄物の発生が削減されます。
当社には、高度なスキルを持つ購買チームと、標準部品の広範なサプライヤープールがあり、表面処理やアルミダイカストも外注しています。
当社には、アルミダイカスト技術を扱う専門の設計エンジニアがいます。当社の設計者は機械設計の熟練者です。設計者の中には、20 年以上の経験を積んだ人もいます。彼らは、プロセス改善、治具設計、機器設計などに携わってきました。
14 年を超えるアルミダイカストの経験と、CNC フライス盤、CNC 旋盤、EDM、ワイヤーカットなどの完全な加工設備を備えています。当社は、マルチプロセス製品に明確な利点を持つ唯一の会社です。
完全な品質管理は、全員の参加によって実現されます。品質管理の開始から最終製品まで、厳格な品質管理プロセスがあります。製品テストは、原材料テスト、処理テスト、最終テストの間でアルミダイカストです。当社のテスト機器は多岐にわたります。これには、CMM、プロジェクター、高度計、分光計、硬度テスト機器などが含まれます。当社は、数多くの地元企業および外資系企業と提携しています。また、さまざまな監査に合格しています。