図 12a、b は、部品を成形して保持する工場で使用される機械固定具を示しています。これらの設備は、すべての部品が適切に整列していることを保証するため、非常に重要です。組み立て時に部品が適切な位置にないと、完成品でも機能しない可能性があります。以下では、機械固定具が工場の機能性を向上させ、製造プロセスの精度を高め、生産から生じるニーズに応じて変更できるようにする方法について説明します。
機械固定具は、自動車工場から航空機工場まであらゆる場所で使用されており、医療機器の製造にも使用されています。これらの装置は、生産工程を合理化したり、作業者が部品を組み立てる際に部品を所定の位置に固定したり安全にしたりするために不可欠です。これらの治具は部品を所定の位置まで保持するため、すべてが完璧な位置に配置され、工場の時間とコストを大幅に節約できます。
また、一貫性のある製造を確実に行う上でも重要な役割を果たします。反復プロセス: 同じ治具を何度も使用して、まったく同じ部品をすべて正確に製造できます。このような一貫性が重要なのは、エラーを最小限に抑え、最終製品の品質向上に貢献するためです。エラーが少ない製品は、より適切に機能し、顧客が使用したときに信頼性が高くなります。
センサーによって、機械的な固定具の動作も改善されました。これらのセンサーは、部品の位置を検出できるだけでなく、必要に応じて固定具を調整することもできます。つまり、製造プロセス中に部品が少しでも動くと、固定具が微調整してすべてを所定の位置に維持します。この精度レベルの向上は非常に便利で、製造中に部品を所定の位置に維持できます。
簡単な自動化機能を使用して、複数の部品を同時に所定の位置に保持します (自動車の組み立てラインでジグや固定具が使用されるのと同様)。複数の異なる固定具を切り替えるのにかかる時間が短縮され、必要なツールも少なくなります。複数の部品に 1 つの固定具を使用すると、工場の業務を統合し、生産性を大幅に向上させることもできます。
機械結合は長期間耐えられるように設計する必要があるため、優れた機械結合材料がプラスチックのように分解されると、その役割さえ果たせなくなります。コース教材には、提供できる内容が含まれています。これは実際のプロジェクトにも当てはまります。工場の所有者が日常業務で故障したり壊れたりしないことを知るには、これらの固定具を最大限までテストする必要があります。このテストは、製造中に固定具が故障した場合に非常に役立ちます。新しいエラーが回避され、追加コストと時間の損失がさらに削減されます。
カスタマイズ可能な機械固定具は、工場がニーズに応じて固定具を大幅に変更できるようにサポートするため、製造業において非常に重要です。これにより、同じ機械を複数のコンポーネントやジョブに使用できるため、工場の作業がスピードアップします。調整可能またはカスタマイズ可能な固定具は、生産におけるさまざまなツールの数を減らすことで、時間とコストを節約できます。
当社には、機械設備の技術を担当する専門の設計エンジニアがいます。当社の設計者は機械設計のスキルを有しています。設計者の中には、20 年以上の経験を積んだ人もいます。彼らは、プロセス改善、設備設計、機器設計などに携わってきました。
当社は、自動化および加工設備に加えて、専門的な購買チームを有しており、機械固定具の大規模なサプライヤープールを構築しているほか、表面処理および熱処理のアウトソーシングも行っています。
当社は、機械固定具、CNC旋盤、研削盤、EDMワイヤー切断などの加工機械と完全な機械加工機械において14年以上の経験を持っています。当社は、マルチプロセス製品で明確な優位性を持つ唯一の会社です。
完全な品質管理は、全面的な関与によって実現されます。当社は、品質管理の最初から最終製品まで、厳格な品質管理プロセスに従います。製品テストは、原材料テスト、加工テスト、最終テストに分かれています。当社のテスト機器も非常に機械的な固定具で、主な機器は、CMM 高度計、プロジェクター、硬度計、分光計、およびその他の同様の機器で構成されています。当社は、多くの国内外の企業と提携しています。また、さまざまなレベルの監査も通過しています。