製粉という言葉を聞くと、おそらく最初に思い浮かぶのは、食品用の小麦粉やトウモロコシを挽くことでしょう。しかし、金属やその他の材料を複雑な形に切り出すことができるユニークな機械があります。これは CNC フライス盤で、基本的にコンピューターで制御され、非常に小さくて精密な部品を作ることができます。
CNC は Computer Numerical Control (コンピュータ数値制御) の略です。コンピュータが機械の動作を指示します。プログラムは、機械に、移動速度、切断場所、必要な形状を指示します。固定式フライス盤とは、このような種類のフライス盤です。固定式フライス盤 (人) が使用され、手動で操作する必要がある通常のフライス盤プログラムを使用する場合よりも、はるかに少ない作業量で済みます。つまり、CNC フライス盤では、コンピュータがこの作業の多くを実行し、作業がはるかに簡単になります。
一方、CNC フライス加工を使用すると、曲線や角度など、より詳細な形状の部品を作成できます。また、機械は上下左右、前後の 3 方向に移動できます。一般的なフライス加工機は XNUMX 方向にしか移動しないため、切削できる XNUMXD 形状は X 軸と Y 軸の範囲によって多少制限されます。したがって、複雑なデザインは CNC フライス加工で作成する方が適しています。
すべての部品が同一である必要はありませんが、部品を作る際には精度が重要です。部品に適切な許容差がない場合、不適切にフィットしたり、完成品に欠陥が生じたりする可能性があります。CNC フライス加工は、機械を誘導するためにコンピューター プログラムを使用するため、実際に部品を作成するためのより正確なプロセスの 1 つです。これは、すべてのカットが正確でよく考えられていることも意味します。
部品製造には許容差という概念もあります。許容差とは、2 つのコンポーネントのサイズの許容差の最大値です。これは、部品が 1.999 インチである必要がある場合、部品のサイズが少し短くなったり高くなったりしても許容される可能性があることを意味します。つまり、0,001 インチから XNUMX インチの間です。この差は許容差と呼ばれ、測定の精度を示します。
機械はコンピューター化されたプロセスで動作するため、すべての部品は、ほとんど偏差のない一貫した方法で製造されます。人間の場合、必要以上に多くの場所でエラーが発生する可能性に左右されます。つまり、部品は非常に高品質で、必要な機能を果たすことになりますが、多くの場合、これは必然です。
見つけるのが不可能な部品がある場合でも、指定された部品が 1 つだけ必要な場合でも、CNC フライス加工は優れた選択肢となります。CNC フライス加工では、状況に応じて正確に記述したカスタム部品を製造します。2 つのものを所定の位置に保持するブラケットのような単純なものから、すべてを所定の位置に保持するだけでなく、ヘリコプターのローター ブレードの例のように非常に正確な形状も必要なロケット科学的なものまで、さまざまなものがあります。
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