ワイヤーカット EDM: ワイヤーカットリデューシングとは何とも呼ばれますか? ワイヤーカット EDM ワイヤーカットマシンは、細いワイヤーを金属切断するための専用マシンです。従来の方法では困難または不可能な複雑な金属形状を製造できるため、製造業者にとって非常に便利です。このマシンは非常に精密であるため、適切にフィットする部品を製造でき、工場の作業効率が向上します。この記事では、ワイヤーカット EDM のいくつかの利点と、それがビジネスにとってどのように時間の節約とコスト効率をもたらすかについて説明します。
ワイヤーカット EDM の歴史は、1960 年代頃に行われた研究に遡ります。主な目的は、生産に使用する正確な金型や型の作成を支援することでした。ワイヤーカット EDM が発明される前は、この 3 軸フライス盤や標準的な 2 軸旋盤などの従来の機械で複雑な形状を製造することはほぼ不可能でした。しかし、それらの古い方法では、できることにも限界がありました。ワイヤーカット EDM により、すべてが非常に簡単になりました。強力なコンピューターを使用しているため、手作業で再現できるよりも詳細なデザインを作成できます。このテクノロジーは、工場にとって本当に画期的なものです。
ワイヤーカット EDM の最も驚くべき特徴の 1 つは、金属と強く接触しないことです。むしろ、非常に細いワイヤーで、基本的には頭の中にあるのと同じサイズです。この信じられないほど細い幅が、私たちが非常に明瞭かつ明確に聞こえる理由だと思います。ワイヤー自体は、真鍮または銅の導電性材料です (種類については後述します)。このワイヤーは金属に通され、その動きで材料が除去されるときに火花が発生します。このプロセスは精巧で非常に正確であり、繰り返し実行できるため、大規模なビルドのバッチ パーツを、すべてがあるべき場所に作成できます =)。
このワイヤーカット EDM には、時間とコストの両方を節約できるという最も重要な利点があります。このプロセスは、新しい部品のために多くの変更やさまざまな調整を必要とする従来の金属除去方法よりもはるかに高速です。ワイヤーカット EDM マシンを設置すれば、何時間も、あるいは何日も、誰の助けも必要とせずに稼働し続けます。これにより、一日中部品を生産することができ、製造業に最適です。
この点では、ワイヤーカット EDM の精度と正確さも重要な特徴です。これにより、多くの材料を保持できます。従来の方法では、プロセスで除去される物質が多すぎたり、死んだ物質を摂取したりすることが一般的で、多くの材料が無駄になります。言い換えると、ワイヤーカット EDM は、部品を作成するために必要な材料だけを取り除きます。これにより材料が節約され、コストを低く抑えたい企業にとって非常に重要なことです。
さらに、ワイヤーカット EDM はチタンやタングステンなどの硬い金属も簡単に扱うことができます。通常、これらの材料は成形が難しく、慎重に切断すると粉々になったり壊れたりしがちです。これらは従来の切断方法では加工が難しい材料ですが、ワイヤーカット EDM では部品に接触したり傷つけたりすることなく簡単に材料を切断できます。非常に強い材料なので、堅牢性が求められる部品に最適です。
さらに、ワイヤーカット EDM は、実際の切断ストリームでの熱放出が低いという特徴もあります。これは、部品が破損するリスクが低いことを意味するため、良いことです。いくつかの潜在的な利点があるにもかかわらず、他の EDM プロセスでは熱が過剰に発生するため、部品が歪んだり、破損したりします。そのため、従来の切削ツールを使用して加工できる比較的単純な形状にしか使用できず、これらの要因が問題になる場合はワイヤー EDM が必要になります。
14 年を超えるワイヤーカット EDM の経験と、CNC フライス研削盤、CNC 旋盤、EDM、ワイヤーカットなどを含む完全な加工設備を備えています。当社は、マルチプロセスの製品に明確な利点を持つ唯一の会社です。
当社には、高度なスキルを持つ購買チームと、標準部品の膨大なサプライヤー在庫があります。また、ワイヤーカット EDM 熱処理および表面処理も行っています。
完全な品質管理は、完全な関与によって実現されます。初期の品質予防から最終製品まで、厳格な品質システムです。製品のテストは、原材料のテスト、プロセステスト、最終製品のテストに分かれています。当社のテスト機器は広範囲にわたり、主な機器には、CMM、プロジェクター、高度計、硬度計、分光計などが含まれます。当社は、多くの外国企業や米国資本の企業と協力しています。当社は、さまざまなワイヤーカット EDM も経験しています。
当社には、ワイヤカット放電加工技術に精通した設計エンジニアがいます。当社の設計者は機械設計の経験が豊富です。設計者の中には、設計分野で 20 年以上の経験を持つ人もいます。彼らは、プロセス改善や固定具、機器設計などに携わってきました。
Suzhou Aitemoss は 10 年以上にわたりカスタマイズ サービスに深く携わり、製造コストを最小限に抑え、最適なソリューションを提供するよう努めています。
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