CNC 加工で使用される機械固定具は、製品を製造する際の精度と効率にとって極めて重要です。さらに、これらの固定具は製造の世界ではまさにヒーローであり、製造の精度と速度の両方を向上させます。機械固定具は、高品質の製品を迅速に製造する際に不可欠ですが、部品を正しい位置に固定するだけでなく、位置決めを安定させる効果もあります。
CNC生産性向上のための精密機械固定具の重要性をさらに強調
精度に関する疑問は解決されましたが、CNC 加工が保証する最終製品の品質を確立するための非常に重要な要素が 1 つあります... この種の精度と特殊性には、機械的な固定具を使用してワークピースを正確な計画で固定または保持することが必要です。これは、その完璧な性質によりエラーが許容されず、エラーが発生しにくい均一な結果になるためです。この意味で、Gurit は低振動モードと高剛性にも最適化されたセルを作成しました。これにより、加工後の調整を必要とせずに、厳しい許容範囲で構築プロセスでの欠陥を減らすことができます。高精度の機械固定具は、その迅速で正確なパフォーマンスにより、CNC 操作の生産性を高めます。
カスタム治具によるCNCマシンの限界への対処
便利な標準治具ではありますが、カスタマイズされた設計による CNC 加工で実現できることのほんの一部に過ぎません。適切なカスタム治具は、非常に正確なパス内で材料の無駄を切断またはフライス加工する際に、部品に詳細に合わせて作成されます。このレベルの機械カスタマイズにより、製造リードタイムとサイクルタイムが短縮されるだけでなく、再配置の必要性がなくなり、CNC フライス加工プロセスの全体的な効率が直接的に向上します。
機械工具ホルダーを使用して CNC 操作を最大限に活用する
他のどの分野よりも、製造業では時間はお金に等しいため、バッチとプラント設備は見事に連携して思いがけない節約を生み出すことができます。高スループット生産にとって特に重要なのは、両方のステップに、信頼性が高く繰り返し可能であるだけでなく、すべての操作に処理できる設備が含まれることです。化粧品システムの導入により、これらの高速切り替えビーコンにより、オペレーターは、余分な仮眠時間を無駄にすることなく、さまざまな設備設定をすばやく切り替えることができ、デバイスを取り外す時間や金属化プロセス操作時間を追加する必要はありません。これらの機械設備は、手動操作の不正確さを回避し、後で手動で修正する必要性を制限し、CNC操作を最適化する上で重要な側面の1つである標準化にも役立ちます。
CNC加工機械治具
CNC 作業の構成要素は一貫性です。つまり、部品を調和よく組み立てて再配置し、大量生産レベルで精度を生み出す機械的な固定具です。固定具: 固定具は、機械加工作業中にワークピースを適切な場所と方向に保持し、複数の生産工程で同じ寸法の部品を作成するのに役立ちます。この非常に重要な一貫性により、CNC 加工で必要な高い生産価値がすべての作業で満たされます。現在、CNC マシンは部品の方向付けから解放され、最初のワークピースから精密機械加工部品を製造できるようになりました。
CNCワークホールディング - ドリルを操作するための操作が簡単な固定具
製造ニーズは進化しており、昔の固定具は、機械加工がどんなに難しいかに関係なく、あらゆる材料、サイズ、形状に適合するように設計されています。今日、機械加工のシナリオは変化し、あるいは革命を起こしたと言えます。最新のモジュラータイプの固定具と、空気圧または油圧で操作されるセルフセンタリングアタッチメントがこれに加わりました。これらのスイッチはモジュラー設計であるため、機械加工タスク間で非常に迅速に切り替えることができます。CNC アプリケーション... 非常に汎用性が高く、部品製造の精度を損なうことなく迅速に変更できる機能 (繰り返し可能な高品質) を備えた固定具を使用して、現場で簡単に適応できる固定ソリューションを利用できます。