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蘇州アイテモスインテリジェントテクノロジー株式会社

CNC加工における一般的な問題と解決策

2025-01-10 20:56:46
CNC加工における一般的な問題と解決策

CNC加工は、工場の生産工程において不可欠なプロセスです。 アイテモス 世界中で、おもちゃから車まで、さまざまな製品の開発に使用されています。しかし、このプロセス中に時々問題が発生することがあります。これらの問題を放置すると、製品開発期間が長くなり、エラーが発生し、正しく製造されていない製品が作られる可能性があります。これは、労働者と企業の双方にフラストレーションを引き起こす可能性があります。しかし、注意深く耳を傾け、適切な技術を身に付ければ、多くの問題を克服できます。 カスタムCNC加工 問題を解決し、物事がスムーズに進むようにします。

原因、症状、解決策

CNC 加工におけるもう 1 つの一般的な問題は振動です。振動は、機械が作業を行っているときにハンマーを乱します。作業に適さないカッターの使用、切削工具の緩み、機械部品の古さや摩耗など、さまざまな理由があります。振動があると、製品やサイズが適切でない部品の表面が薄くなったり、粗くなったりします。その結果、品質レベルに達しない製品ができあがる可能性があります。作業に適したツールを正しく使用し、ツール ホルダーが適切に締め付けられていることを確認し、古くなった部品や摩耗した部品を速やかに交換すると、ツールのチャタリングを克服するのに大いに役立ちます。これにより、振動が減少し、最終製品の品質が向上します。

部品の歪みも発生する可能性がある問題です。つまり、これは製造中の部品が適切な形状を維持していないことを意味します。機械加工プロセスからの熱や部品の不適切な配置により、歪みが生じる可能性があります。この問題により、形状やサイズが不適切な部品が生成され、役に立たなくなります。この問題は、適切な固定具を使用し、機械加工中に部品を冷却することで解決できます。冷却により部品の形状が維持され、過熱が防止されます。

予防方法と問題解決システム

予防は常に最善です。機械の他の部分のメンテナンスとは別に、 工業用CNC加工 清掃は優先事項です。機械のメンテナンス、清掃、検査は、機械を長期間稼働させ続けるために重要です。そのため、これを日常業務の一部にしてください。適切なトレーニングを設定する: もちろん、一部のプロセスで使用されるツールや機械に精通するために、すべての作業員をトレーニングすることは常に必要です。これにより、全員にプレイブックが提供され、何に注意し、何を避けるべきかが示されます。

問題が発生した場合は、問題を正しく解決するために原因を特定する必要があります。すべてをチェックし、マシン全体を歩いて何かを壊していないか確認し、ツールパスの精度を検査し、すべての設定を確認します。適切なトラブルシューティングを行っていれば、原因を迅速に見つけて修正できます。

一般的な問題と解決策

トラブルの原因となる CNC 加工の問題: 1 つ目は工具の摩耗に関するもので、これは、作業に使用している工具がある程度摩耗することを意味します。その結果、工具が破損したり、切削品質が低下したり、加工中にノイズ (チャタリング) が発生したりします。この問題の解決策は、定期的に工具を交換するか、研ぐことで、最高の切削品質を確保することです。高品質の工具から作られた高品質の部品は、正常に機能する工具から作られます。

汚れたクーラントもよくある問題です。機械加工中は、機械を冷却し、錆やサビを防ぐためにさまざまな種類のクーラントが使用されます。冷却水の吸収が冷却水に入り、錆が発生し、錆が発生しますが、汚れも入ります。これが問題である可能性がある兆候としては、部品の仕上げが雑に見える場合や部品が錆びている場合などがあります。これを排除するには、クーラント システムを頻繁に洗浄し、フィルターを交換して、クーラント パケットが新鮮で適切に機能するようにする必要があります。錆を防ぎ、部品の品質低下を防ぐためには、クーラントを清潔に保つことが最も重要なポイントです。

CNC加工:それが物事に及ぼす影響

CNC加工中に問題が発生した場合、問題がどのように発生するかを理解する必要があります。 高速CNC加工 プロセス全体に影響を及ぼします。機械の精度が悪ければ、製造ラインのさらに先で大きな問題を引き起こす可能性のある不良部品が作られることがあります。製品の開発には時間がかかり、会社は損失を被り、納期に間に合わず機械が故障することもあります。これは、顧客とのビジネスや評判を維持する上で困難です。

ミスをなくし、仕事の効率を上げることで

合併症を回避するための予防措置を講じ、問題が発生したときに迅速に診断し、それが製造にどのような影響を与えるかを理解することで、高額な費用がかかる落とし穴を回避し、生産性を向上させることができます。これにより、ダウンタイムが減り、よりスムーズな運用が保証され、より高品質の製品が生産されます。


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