5축 기술이 등장하기 전에는 다면 가공이 필요한 복잡한 부품을 가진 많은 제조업체가 느린 수동 기계로 강제로 작업해야 했습니다. 이러한 구식 방식은 반발적인 턴어라운드 시간을 초래했고, 생산된 부품의 불량률이 높았습니다. 어떤 경우에는 부품이 정확하지 않아 재촬영해야 했고, 시간이 걸리고 재료가 낭비되었습니다. 이제 5축 기술을 사용하면 훨씬 더 빠르고 오류 없이 정확한 부품을 생산할 수 있습니다. 따라서 짧은 주문 시간 내에 양질의 구성 요소를 제조할 수 있습니다.
그렇다면 5축 가공이란 정확히 무엇일까요? 5축 가공은 5개의 다른 방향으로 품목을 절단하고 설계하는 고유한 방법입니다. 이 XNUMX개 방향은 각각 여러 가지 다른 방식으로 움직일 수 있어, 기계가 일반 기계에서는 이전에는 불가능했을 모양을 생산할 수 있습니다. 이러한 유연성과 XNUMX축 공정이라는 사실이 XNUMX축 가공을 매우 강력하게 만드는 것입니다.
5축 가공의 하이라이트는 단연 엄격한 허용 오차입니다. 간단히 말해서, 결과적으로 우리는 이러한 공정에서 매우 정확해야 합니다. 그 이유는 비행기, 자동차, 의료 도구에 사용되는 부품에 적용되기 때문입니다. 5축 기계는 정확하기 때문에 재료 낭비가 적고 환경 친화적입니다.
5축 기술을 사용하는 수많은 다른 도구 중 하나는 CNC 기계입니다. CNC 기계는 간접 또는 직접 기능을 수행하여 컴퓨터 수치 제어(CNC)로 작동하고 작업을 수행하기 때문에 똑똑한 도구입니다. 직접 기능: CPU의 주 프로세서를 통해 직접 전송된 명령을 말하며, 간접 기능을 실행합니다. 여기에는 다른 장치(예: 많은 마이크로 컨트롤러)가 그 사이에 있는 중간 수단이 필요합니다(BY G-코드(SC 코드->G-코드 인터프리터)->마이크로 프로세싱 장치(CPU)-->마이크로컨트롤러-축(드라이브: 축을 앞뒤로 이동시키는 '스텝 펄스'를 얻음) 택시 이동). 단일 PC에서 변환된 G-코드를 전송하는 대신 DRIVER(매개변수-전류 감지-피드백 루프 + 인코더 모드 작동을 포함할 수 있음)를 참조하세요. 더 고조파적으로 만들어질 것입니다... 정규화되었습니다. 5축 기술을 사용하는 CNC 기계는 상당한 가공 시간을 엄청나게 단축했으며 엔지니어는 이제 훨씬 더 빠르게 부품을 쉽게 제작할 수 있습니다.
CNC 기계가 실제로 작동하려면 엔지니어에게 이 데이터를 공급하여 각 조각을 정확히 어디에서 어떻게 절단할지 알 수 있는 특수 컴퓨터 프로그램이 필요합니다. 이 프로그래밍은 기계에 무엇을 해야 하는지 지시하기 때문에 필수적입니다. 이를 통해 기계는 사람이 필요 없이 작동하고 오류가 적고 빠르게 부품을 생산할 수 있습니다. 그런 다음 엔지니어는 기계가 작업을 수행하는 동안 다른 필수 활동에 안전하게 집중할 수 있습니다.
이는 복잡한 부품을 생산할 수 있기 때문에 5축 기술의 주요 이점 중 하나입니다. 일반 기계는 직선 모서리나 간단한 모양만 만들 수 있지만, 5축 기술은 엔지니어가 곡선, 일반 툴링으로는 만들기 어려운 각도를 포함한 복잡한 디자인의 부품을 설계하고 생산할 수 있도록 합니다. 이제 엔지니어에게 가능성의 세계가 열립니다.
5축 기술은 제조에서 새로운 방식으로 일을 처리하고 있습니다. 이 소재를 사용하면 엔지니어가 이전에는 불가능하다고 생각했던 부품을 제작할 수 있으며, 빠르고 정확하게 제작할 수 있습니다. 하지만 이 기술은 엔지니어링 및 제조에서 몇 가지 사항을 고려하게 되었습니다. 제품 설계에서 더 많은 혁신과 창의성을 촉진하는 활성화 요소 역할을 합니다.
우리는 총체적인 품질 관리와 5축 참여를 가지고 있습니다. 초기 품질 예방에서 보다 진보된 제품까지 엄격한 품질 프로세스입니다. 제품 테스트는 가공을 위한 원자재 테스트 테스트와 최종 테스트로 나뉩니다. 우리의 테스트 장비는 매우 포괄적이며, 가장 중요한 장비는 CMM 프로젝터, 고도계 테스터, 분광기 등 목록이 계속됩니다. 우리는 다양한 외국 자금 지원 및 국내 회사를 보유하고 있습니다. 또한 다양한 감사 계층을 통과했습니다.
저희의 5축은 숙련된 설계자에 의해 지원됩니다. 저희 설계자는 기계 설계 분야에서 경험이 있습니다. 일부는 설계 분야에서 20년 이상의 경험을 가지고 있습니다. 그들은 공정 개선 및 고정 장치, 장비 설계 등을 담당했습니다.
14년 이상의 5축 경험과 CNC 밀링 연삭기, CNC 선반, EDM, 와이어 커팅 등을 포함한 완벽한 가공 장비. 우리는 다중 공정 제품에 대한 뚜렷한 이점을 가진 유일한 회사입니다.
자동화 및 가공 장비 외에도 당사는 전문 구매 팀을 보유하고 있으며, 표준 부품에 대한 광범위한 공급업체 소스 풀을 보유하고 있으며, 표면 처리 및 열처리의 아웃소싱도 제공합니다.
Suzhou Aitemoss는 10년 이상 맞춤형 서비스에 깊이 관여해 왔으며 제조 비용을 최소화하고 최고의 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
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