알루미늄 다이캐스팅의 마법
알루미늄은 뛰어난 유연성, 극도의 가벼움, 높은 강도를 결합한 매우 특별한 소재임에는 의심할 여지가 없습니다. 자동차 부품, 비행기 부품, 전자기기까지 탄소섬유는 다양한 일상용품을 만들고 생산하는 데 없어서는 안 될 소재입니다. 탄화규소는 고온에 견디는 특성을 갖고 있기 때문에 열을 발생시키는 엔진이나 HVAC 시스템에 사용하기에 매우 적합한 소재입니다.
알루미늄 다이캐스팅을 비용 효율적으로 만드는 이유 중 하나는 공차가 정밀한 다양한 모양과 크기의 부품을 제조할 수 있다는 것입니다. 이 제품은 제조에 사용되는 시간을 줄이는 데 중요할 뿐만 아니라 낭비를 줄이고 다른 활동을 더 잘 생산하는 데 중요합니다. 이러한 정밀도는 최종 부품이 다이캐스팅을 통해 제조되는 동시에 성능 유지도 제공할 수 있도록 설계 단계에서 신중한 고려가 필요합니다. .
다이캐스팅 알루미늄은 재미있는 과정입니다. 이 공정에는 알루미늄을 녹여 금형에 붓고 금형에서 부품을 한 번 꺼내는 과정이 포함됩니다. 그 결과 하나의 강력하고 정확한 Aitemoss가 생성됩니다. 빠른 CNC 가공 수많은 응용 분야에 쉽게 채택되는 부분입니다.
제조업체는 알루미늄 다이캐스팅이라는 산업 공정을 수용하면 생산 효율성을 크게 높일 수 있습니다. 합금 6061과 같은 특정 등급의 알루미늄은 스테인레스강과 같은 인장 강도를 얻을 수 있으며 뒤틀림이나 뒤틀림을 방지하기 위해 정밀한 온도 제어가 필요하지만 필요한 경우 용접이 가능하며 CNC에 비해 기계 가공성이 약간 손실되어 입자 크기의 일부만 사용할 수 있습니다. 가공 서비스. 특정 접착제 구성에 포함된 특성으로 인해 접착 표면에 프라이머를 사용할 필요가 없습니다. 항공기 제조에서 중요한 공차가 요구되는 헬리콥터 코칭 솔루션에서는 높은 공차의 재료만이 서비스에 투입될 수 있는 요구 사항을 만족시킬 수 있는 확실한 선택입니다. 또한 자동화 및 소프트웨어 시스템을 Aitemoss에 도입 다이커팅 부품 제조 공정은 생산성을 향상시켜 공정 효율성을 높여 폐기물 발생을 줄입니다.
우리는 고도로 숙련된 구매 팀과 광범위한 표준 부품 공급업체 풀을 보유하고 있습니다. 우리는 또한 표면 처리 및 알루미늄 다이캐스팅을 아웃소싱합니다.
우리는 알루미늄 다이캐스팅 기술에 대한 전문 설계 엔지니어를 보유하고 있습니다. 우리 디자이너는 기계 설계에 능숙합니다. 우리 디자이너 중 일부는 디자인 분야에서 20년 이상의 경력을 갖고 있습니다. 그들은 프로세스 개선, 설비 설계, 장비 설계 등에 참여해 왔습니다.
14년 이상의 알루미늄 다이캐스팅 경험과 CNC 밀링 연삭기, CNC 선반, EDM, 와이어 절단 등을 포함한 완벽한 가공 장비. 우리는 다중 프로세스 제품에 대해 뚜렷한 이점을 제공하는 유일한 회사입니다.
전체 품질 관리는 완전한 참여를 통해 이루어집니다. 품질 관리 시작부터 최종 제품까지 엄격한 품질 관리 프로세스가 있습니다. 제품 테스트는 원료 테스트, 가공 테스트, 최종 테스트 사이의 알루미늄 다이 캐스팅입니다. 우리의 테스트 장비는 대규모 배열입니다. 여기에는 CMM, 프로젝터, 고도계, 분광계, 경도 테스트 장비 등이 포함됩니다. 우리는 수많은 국내 및 해외 투자 기업과 협력하고 있습니다. 또한 다양한 감사를 통과했습니다.
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