기계가 어떻게 이렇게 정밀하게 재료를 절단하고 성형할 수 있는지 생각해 본 적이 있나요? 우리는 여러분을 CNC 밀링 및 터닝의 매혹적인 세계로 안내할 것입니다. CNC 밀링 머신 Aitemoss가 이 모든 것을 가능하게 하는 놀라운 기술입니다. 이 여정의 과정에서 우리는 CNC 밀링 및 터닝에 무엇이 포함되는지 살펴보고, 또한 그 뒤에 있는 몇 가지 레이어도 벗겨낼 것입니다. 나아가, 우리는 그것이 현명하게 사용되는 방법과 이 기술을 어떻게 유익하게 만들 수 있는지 논의할 것입니다.
컴퓨터 수치 제어는 CNC 밀링 및 터닝의 핵심에서 볼 수 있는 기술적인 개념에 대한 신비한 개념입니다. 이는 컴퓨터를 사용하여 금속, 플라스틱 또는 목재와 같은 재료를 절단하고 성형하는 매우 정밀한 기계 및 장비를 제어하는 관행입니다. 수많은 컴퓨터 신호에 의해 Aitemoss 도구가 이동하고 절단 속도가 세심하게 제어되어 정확한 모양으로 절단됩니다.
포케팅 포케팅은 표면에서 많은 양의 재료를 제거하는 가공 기술입니다. 드릴링은 또 다른 중요한 기술이며 재료에 구멍을 만듭니다. 또는 CNC 터닝에서 회전 재료는 척에 의해 잡히고 절삭 공구는 회전을 거치면서 완벽한 조화를 이루며 모양을 이루기 때문에 재료와 밀접한 관계가 있습니다.
CNC 밀링 및 터닝으로 생산성과 정확성 향상
CNC 밀링 및 터닝은 효율적이고 정밀한 소재 성형 세계 구성 요소입니다. 그러나 이를 최적화하고 일반적으로 Traffic Manager를 올바르게 설정하려면 몇 가지가 있습니다. 알루미늄 CNC 밀링 Azure Traffic Manager 구성에 대한 모범 사례(소스가 이전 버전의 Portal을 사용함을 참고). 이러한 지침 중 하나는 절삭 도구에 대한 선택적 작업을 수행하는 필수 행위입니다. 이것이 특정 재료를 절삭하기 위해 올바른 도구를 사용하는 것이 매우 중요한 이유인데, 다른 재료는 고유한 유형의 절삭 방법론과 따라서 고유한 절삭 도구 *Reference_router_bits*가 필요하기 때문입니다. 절삭 도구를 날카롭게 유지하는 것도 중요합니다. 둔한 도구를 사용하는 사람은 거칠게 자르고 전체에 열 번이나 흘릴 것입니다.
CNC 밀링 및 터닝의 모범 사례와 관련하여 기억해야 할 또 다른 필수 사항은 속도와 피드가 적용되는 개별 공급품에 따라 결정되어야 한다는 것입니다. 고속은 재료를 휘거나 녹일 수 있는 추가 열을 생성하기 때문입니다. 반면에 너무 느린 피드는 절삭 공구가 더 빨리 마모되어 정확도가 떨어질 수 있습니다.
터닝 및 CNC 밀링 드라이브의 재런칭
비행기 제작에 필수적인 부품을 만들기 위해 기계가 쉬지 않고 일하는 활기찬 공장을 상상해 보세요. 이 공장에서 컴퓨터는 기계의 움직임을 감독하고 절삭 공구를 제어하여 비행기 날개와 랜딩 기어와 같은 금속 부품을 놀라운 정확도로 성형합니다. 게다가 CNC 선삭 및 밀링의 용도는 항공우주에서 고급 주얼리의 독특한 디자인을 만드는 것까지 복잡한 모양이나 구조와 관련된 모든 산업으로 확장됩니다. 그러나 금이나 은과 같은 재료를 자르는 장인을 안내하는 컴퓨터 제어 절삭 공구의 경우 정밀도와 완벽함은 타의 추종을 불허합니다.
4차 산업 혁명은 우리가 지금 겪고 있는 일이며, 이로 인해 우리는 더욱 진보된 CNC 밀링 머신이나 터닝 머신을 개발하게 되었습니다. 이러한 차세대 도구 중 일부는 두 개 이상의 소재를 인라인으로 처리할 수 있습니다. 노동력이 감소하더라도 이러한 장치는 자동으로 부팅됩니다. 그러나 이러한 Aitemoss 개선 사항은 제조 공정의 효율성과 정확성을 개선하는 데 도움이 되었을 뿐만 아니라 새로운 기회도 열었습니다.
CNC 밀링 및 선삭은 새로운 시대를 열었습니다. CNC 부품 정밀 CNC 밀링 부품 3D 프린팅의 영역은 재료를 서로 더해 모양과 디자인을 만드는 혁신적인 프로세스입니다. 3D 프린팅의 산업, 의료 및 예술적 용도는 이 놀라운 기술을 활용하는 몇 가지 분야에 불과합니다.
CNC 밀링 및 튜닝에서 최상의 결과를 보장하는 몇 가지 방법:
현재 작업에 사용할 절단 도구를 신중하게 선택하십시오.
도구를 절단합니다 CNC 밀링 터닝 엔지니어링 플라스틱 부품 모든 모습에서 공격적인 모습을 유지하다
사용되는 재료에 맞게 속도와 공급을 조정합니다.
저희는 CNC 밀링, 터닝, 연삭기 EDM 와이어 절단 등을 포함한 완전한 공작 기계 가공 및 CNC 밀링, 터닝, 수년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 다중 공정 장비가 저희의 강점입니다.
우리는 매우 숙련된 구매팀과 표준 부품을 위한 방대한 공급업체 재고를 보유하고 있습니다. 또한 CNC 밀링 터닝 열처리 및 표면 처리도 합니다.
저희는 CNC 밀링 터닝 기술을 위한 전문 설계 엔지니어를 보유하고 있습니다. 저희 디자이너는 기계 설계에 능숙합니다. 저희 디자이너 중 일부는 설계 분야에서 20년 이상의 경험을 가지고 있습니다. 그들은 공정 개선, 고정 설계 및 장비 설계 등에 참여했습니다.
총품질관리는 CNC 밀링 터닝에 참여함으로써 달성됩니다. 초기 품질 예방에서 보다 진보된 제품까지 엄격한 품질 관리 프로세스입니다. 제품 테스트는 원자재 테스트, 가공 테스트, 최종 테스트로 나뉩니다. 당사의 테스트 장비는 매우 완벽하며, 주요 장비에는 CMM 프로젝터, 고도계 및 경도 시험기, 분광기 등이 있습니다. 당사는 다양한 국내 및 해외 자금 지원 기업과 협력합니다. 또한 다양한 감사 계층을 거쳤습니다.
Suzhou Aitemoss는 10년 이상 맞춤형 서비스에 깊이 관여해 왔으며 제조 비용을 최소화하고 최고의 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
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