거기 앉아서 일종의 물건을 보면서 그들이 모든 개별 부품을 어떻게 만들었는지 정확히 시각화하려고 노력한 적이 있습니까? 기계는 어디에나 있습니다! 그들은 안전 벨트를 매는 것부터 공원까지 차를 몰고 가서 프라이팬으로 부엌에서 음식을 만드는 것까지 다양한 방법으로 우리를 도와줍니다. 이러한 부품 중 다수는 단조라고 불리는 매우 독특한 공정을 통해 제작됩니다. 이는 특히 그 결과가 견고하고 신뢰할 수 있는 제품을 생산하는 데 활용될 수 있기 때문에 읽어볼만한 흥미로운 프로세스입니다. 이 기사에서는 단조가 무엇인지, 단조가 일상적인 산업 기계 부품 제작에 어떻게 기여하는지에 대해 자세히 설명합니다.
단조는 자동차, 비행기, 심지어 프라이팬이나 일반 망치와 같은 일반 물체와 같은 기계용 맞춤형 부품을 제조하는 과정입니다. 장인들은 내구성과 수명을 보장하기 위해 제조 과정에서 다양한 금속으로 부품을 단조합니다. 이는 단조 공정이 금속을 매우 높은 온도, 적열 수준에 가까운 매우 높은 온도로 가열한 다음 적절한 모양으로 형성하기 때문에 작동합니다(또는 더 구체적으로, 뜨겁게 녹은 용암을 다이를 통해 차단함). 이 기술은 응력이 높은 부품을 제조할 수 있다는 점에서 유용합니다.
작업자는 특정 부품을 만드는 데 사용할 금속 유형을 선택해야 합니다. 강철, 알루미늄, 황동 및 티타늄은 단조에 사용되는 가장 일반적인 금속 중 하나입니다. 위에서 언급한 금속은 다양한 기계 구성요소에 적합한 다양한 특성을 가지고 있습니다. 간단한 예로 강철은 강도가 매우 높기 때문에 너무 무겁지 않은 부품만 재료로 만들 수 있습니다. 반면에 부품에 많은 무게가 필요하지 않은 경우(예: 알루미늄 시트가 무언가에 잘 작동하는 경우) 어쨌든 저항력을 통해 아무것도 파손되지 않기 때문입니다.
거기에서 뜨거운 금속이 다이나 몰드로 흘러 들어갑니다. 모양이 얼마나 복잡한지에 따라 한 조각으로 만들 수도 있고 이 커터처럼 두 조각으로 만들 수도 있습니다. 금형은 금속을 초과하여 닫혀 있으며 이러한 응력으로 인해 만날 때 프레스 모양을 채택합니다. 이 뜨거운 금속이 냉각되면 결과 제품은 이제 기계에 매우 유용하게 사용될 수 있는 단단하고 단단한 형태가 됩니다.
부품을 만들 때 좋은 재료를 사용하는 것이 가장 중요합니다. 이는 부하나 불리한 조건에서도 구성 요소가 견고하고 기능적으로 유지되도록 하는 데 도움이 됩니다. 품질이 좋지 않으면 부품이 쉽게 파손될 수 있으며 이로 인해 기계가 손상될 수도 있습니다. 이것이 바로 단조 금속이 강도, 기대 수명, 녹 및 기타 유형의 부상에 대한 저항성 측면에서 견고하고 견고해야 하는 이유입니다. 고성능 환경에 적합한 재료를 선택함으로써 제조업체는 부품이 요구 사항을 충족하도록 보장할 수 있습니다.
부품 제조에 사용되는 다른 모든 방법과 비교하여 단조와 관련된 많은 이점이 있습니다. 따라서 예를 들어 단조 부품은 일반적으로 주조 또는 기계 가공 부품보다 더 강하고 수명이 더 깁니다. 금속에 고압을 가하여 구조를 변화시키고 내부 입자를 미세화하여 금속을 강화합니다. 이러한 구조로 인해 금속의 강도가 향상되고 균열이 발생할 수 있는 약점이 제거됩니다.
자동화는 오늘날의 단조 작업에서도 매우 중요합니다. 일을 더 빠르고, 더 쉽고, 더 정확하게 만듭니다. 현재 여러 단조 시설에서는 컨베이어 벨트에 있는 로봇을 이용해 금속 조각을 단조 안팎으로 옮깁니다. 이는 작업자의 작업을 보다 안전하고 빠르게 만들어 작업자가 다른 작업 역할에서 최고의 성능을 발휘할 수 있도록 해줍니다. 자동화 역시 제품 제작 방식에 표준을 제공하는 동시에 사람의 실수를 최소화합니다.
우리의 단조 부품은 숙련된 디자이너의 지원을 받습니다. 우리 디자이너들은 기계 설계 분야에 경험이 있습니다. 일부는 디자인 분야에서 20년 이상의 경력을 갖고 있습니다. 그들은 프로세스 개선과 설비는 물론 장비 설계 등의 작업을 수행해 왔습니다.
단조 부품 관리는 최고 수준의 완전한 참여를 통해 달성됩니다. 품질 관리 시작부터 최종 제품까지 엄격한 품질 프로세스가 진행됩니다. 제품 테스트는 원자재 테스트, 공정 테스트, 최종 제품 테스트로 구분됩니다. 우리의 테스트 장비는 매우 포괄적입니다. 주요 장비는 CMM 고도계, 프로젝터, 경도 시험기, 분광계 및 기타 장비입니다. 국내는 물론 외국계 기업들과도 협력하고 있습니다. 회사는 또한 다양한 계층의 감사를 거쳤습니다.
우리는 고도로 숙련된 구매 팀과 표준 부품의 단조 부품 풀을 보유하고 있습니다. 표면처리 및 열처리도 아웃소싱하고 있습니다.
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Suzhou Aitemoss는 10년 이상 맞춤형 서비스에 깊이 관여해 왔으며 제조 비용을 최소화하고 최고의 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
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