사출 성형 부품을 사용한 품목: 녹은 플라스틱을 틀에 넣어 독특한 조각을 만듭니다. 그런 다음 플라스틱을 틀에 부으면 냉각되어 형성되고 굳은 후 조심스럽게 틀에서 꺼냅니다. 우리는 플라스틱을 사용하여 모든 종류의 모양과 물건을 만듭니다. 케이크를 만들 때와 같지만 대신 밀가루를 오래된 플라스틱으로 대체합니다.
사출 성형 부품으로 절단 - 야호, 대량 생산과 유연성. 좋아하는 장난감을 동시에 여러 개 만드는 것과 비슷합니다. 사출 성형에서 정확히 이런 일이 발생합니다. 단일 금형으로 모든 부품을 한 번에 생산할 수 있습니다. 이를 대량 생산이라고 합니다. 동시에 만들 수 있는 부품이 많을수록 시간과 비용이 덜 듭니다. 그리고 최소한의 시간 안에 수많은 품목을 생산해야 하는 공장에 적합합니다.
사출 성형은 정밀한 공정입니다. 즉, 만들어진 부품은 모두 매우 유사하고 거의 쌍둥이와 같습니다! 자동차 부품, 장난감 또는 의료 기기는 중요한 것을 만들 때 동일해야 합니다. 한 가지가 틀렸다면 전체가 맞지 않는 것입니다. 이것이 이러한 부품을 생산할 때 정확성이 중요한 이유입니다.
가장 흥미로운 점은 사출 성형 부품으로 사물의 기능을 더 잘 만들 수도 있다는 것입니다! 예를 들어, 이 방법으로 만든 바퀴는 장난감 자동차 바퀴가 될 수 있으며, 일반적으로 완벽하게 매끄러운 표면을 가진 완전한 원형입니다. 자동차를 더 잘 지지하고 세척도 더 쉽게 만듭니다! 펜더와 앞 창틀 - 조절 가능한 핏을 제공하고, 연비를 개선하고, 보기 좋습니다. 수년간 강도가 강하고, 오래 달릴 수 있습니다! 간단히 말해 장난감을 더 잘 작동시키는 데 도움이 되지만, 장난감을 가지고 돌아다닐 때 장난감이 부품처럼 보이도록 도와줍니다.
또 다른 현명한 절약 방법은 이러한 부품을 사용하는 것입니다. 따라서 한 번에 많은 부품을 만들 수 있기 때문에 부품당 비용이 낮아지고, 하나하나 손으로 만드는 것이 아닙니다. 한 번에 여러 사람과 함께 샌드위치를 백 개 만들면 맛이 더 좋아집니다. 더 빠르고 저렴할 뿐입니다! 두 번째로, 사출 금형은 대부분의 재료에 비해 견고하고 내구성이 뛰어나며 수명이 길기 때문에 단기간에 교체할 필요가 없습니다. 시간이 지나도 비용을 절감할 수 있습니다!
사출 성형 부품도 친환경적일 수 있습니다! 많은 부품이 재활용 플라스틱을 사용하여 제작됩니다. 즉, 오래된 플라스틱을 쌓아서 버리는 대신 플라스틱을 재활용하여 새로운 부품으로 만들 수 있습니다. 재활용 소재를 사용하면 폐기물이 줄어들고 지구가 더 깨끗해집니다. 또한 이러한 구성 요소는 가벼워서 공장에서 조립 공장으로 운송할 때 연료 경제에 도움이 됩니다. 오염이 적으면 지구가 더 행복해집니다!
당사는 사출 성형 부품 가공 및 CNC 밀링, CNC 터닝, 연삭기 EDM 와이어 절단 등을 포함한 완전한 공작 기계에 대한 수년간의 경험을 보유하고 있습니다. 다중 공정 장비가 당사의 강점입니다.
사출 성형 부품 관리의 최고 수준은 완전한 참여를 통해 달성됩니다. 품질 관리의 시작부터 최종 제품까지 엄격한 품질 프로세스가 있습니다. 제품 테스트는 원자재 테스트, 공정 테스트 및 최종 제품 테스트로 나뉩니다. 당사의 테스트 장비는 매우 포괄적입니다. 주요 장비는 CMM 고도계, 프로젝터, 경도계, 분광기 및 기타 이러한 장비입니다. 당사는 많은 국내 및 해외 자금 지원 회사와 협력합니다. 회사는 또한 다양한 단계의 감사를 거쳤습니다.
저희는 기술 개발을 도울 수 있는 전문적인 설계 엔지니어를 보유하고 있습니다. 저희 설계자는 기계 설계에 경험이 있습니다. 일부는 거의 20년의 설계 경험을 가지고 있습니다. 그들은 공정, 설비 설계 및 장비 설계 등을 포함한 사출 성형 부품을 수행했습니다.
사출성형 부품 및 가공 장비 외에도 당사는 구매에 경험이 풍부한 팀을 보유하고 있으며 표준 구성품과 아웃소싱 표면 처리 및 열처리에 대한 광범위한 공급업체 풀을 확보했습니다.