와이어 컷 EDM: 와이어 컷 리듀싱은 무엇으로 알려져 있습니까? 와이어 컷 EDM 와이어 컷 머신은 얇은 와이어를 절단하기 위한 것입니다. 이는 제조업체에 매우 유용한데, 기존의 방법으로는 어렵거나 불가능한 복잡한 금속 모양을 생산할 수 있기 때문입니다. 이 제품은 매우 정밀하여 제대로 맞는 부품을 생산할 수 있으며 공장이 더 효율적으로 작업하는 데 도움이 됩니다. 이 기사에서는 와이어 컷 EDM의 여러 가지 이점과 기업에서 시간을 절약하고 비용 효율적으로 사용할 수 있는 방법을 소개합니다.
와이어 컷 EDM의 역사는 1960년대경에 수행된 연구에서 찾을 수 있습니다. 주된 목적은 생산에 사용되는 정확한 몰드와 형태를 형성하는 데 도움이 되는 것이었습니다. 와이어 컷 EDM이 발명되기 전에는 이 3축 밀이나 표준 2축 선반과 같은 기존 기계로 복잡한 모양을 생산하는 것은 거의 불가능했습니다. 하지만 이러한 오래된 방식으로는 가능한 일에도 한계가 있었습니다. 윈드 컷 EDM은 모든 것을 매우 간단하게 만들었습니다! 우리는 강력한 컴퓨터로 작업하기 때문에 손으로 복제할 수 있는 것보다 더 자세한 디자인을 만들 수 있었습니다. 이 기술은 공장에 진정한 게임 체인저입니다.
와이어 컷 EDM의 가장 놀라운 특징 중 하나는 금속과 결코 강하게 접촉하지 않는다는 것입니다. 오히려 매우 얇은 와이어 조각에 가깝고, 본질적으로 머리 속에서 찾을 수 있는 것과 같은 크기입니다. 저는 이 엄청나게 작은 폭이 우리 모두가 왜 그렇게 명확하고 독특하게 들을 수 있는지 설명한다고 생각합니다. 와이어 자체는 황동 또는 구리 전도성 재료일 수 있습니다(나중에 유형에 대해 자세히 설명). 이 와이어는 금속을 통해 공급되고 재료가 움직임으로 제거되면서 불꽃이 발생합니다. 이 공정은 정교하고 매우 정확하며 반복할 수 있으므로 모든 것이 있어야 할 대규모 빌드의 일괄 처리 부품을 만들 수 있습니다 =).
와이어 컷 EDM은 시간과 비용을 모두 절약하는 가장 중요한 긍정적인 측면이 있습니다. 이 프로세스는 금속을 제거하는 기존 방식보다 훨씬 빠르며, 새로운 부품을 위해 많은 변경과 다양한 배열이 필요합니다. 와이어 컷 EDM 기계를 설치하면 도움 없이도 몇 시간 또는 며칠 동안 계속 작동합니다! 이를 통해 하루 종일 부품을 생산할 수 있어 제조에 좋습니다.
와이어 컷 EDM의 정밀도와 정확성은 이와 관련하여 또 다른 중요한 특징입니다. 이를 통해 많은 재료를 유지할 수 있습니다. 전통적인 방법으로는 많은 재료가 낭비되는데, 일반적으로 공정에서 너무 많은 에이전트가 제거되거나 죽은 몸값을 섭취하기 때문입니다. 다시 말해, 와이어 컷 EDM은 부품을 만드는 데 필요한 재료만 제거합니다. 이는 재료를 절약하는데, 이는 비용을 낮추고자 하는 기업에 매우 중요합니다.
게다가 와이어 컷 EDM은 티타늄과 텅스텐과 같은 단단한 금속을 쉽게 처리할 수 있습니다. 일반적으로 이러한 소재를 성형하기 어렵고 조심하지 않으면 깨지거나 깨지는 경향이 있습니다. 이들은 기존 절단 방법으로는 가공하기 어려운 소재이지만 와이어 컷 EDM은 부품에 닿거나 손상시키지 않고도 소재를 쉽게 절단합니다. 매우 강한 소재이므로 견고해야 하는 부품에 이상적입니다.
또한 와이어 컷 EDM은 실제 절단 스트림에서 열 방출이 낮습니다. 이는 부품이 파손될 위험이 적다는 것을 의미하므로 좋습니다. 잠재적인 이점이 있음에도 불구하고 다른 EDM 공정은 너무 많은 열을 생성하여 부품이 휘거나 깨지게 합니다. 이는 기존 절삭 공구를 사용하여 가공할 수 있는 비교적 간단한 형태로 사용이 제한되며 이러한 요소가 문제가 될 때 와이어 EDM이 필요합니다.
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