Pemotongan berkelajuan tinggi membolehkan penggunaan kadar suapan yang lebih besar, iaitu 5 hingga 10 kali lebih tinggi daripada pemotongan konvensional, dan kadar penyingkiran bahan seunit masa boleh ditingkatkan sebanyak 3 hingga 6 kali. Apabila bahagian pemesinan yang memerlukan
sejumlah besar penyingkiran logam, masa pemprosesan boleh dikurangkan dengan banyak.
Oleh kerana kedalaman pemotongan yang sangat cetek dan lebar pemotongan yang sempit pada pemotongan berkelajuan tinggi, daya pemotongan adalah kecil, berbanding dengan pemotongan konvensional, daya pemotongan boleh dikurangkan pada hari raya 30%, yang boleh mengurangkan ubah bentuk pemprosesan bahagian dengan lemah. ketegaran, membolehkan untuk memotong beberapa bahan kerja halus berdinding nipis.
Kerana frekuensi pengujaan alat pemotong jauh dari frekuensi semula jadi sistem proses apabila berputar pada kelajuan tinggi, ia tidak akan menyebabkan getaran paksa sistem proses dan memastikan keadaan pemprosesan yang lebih baik, Kerana kedalaman pemotongan, lebar pemotongan dan daya pemotongan adalah sangat kecil, ubah bentuk alat dan bahan kerja adalah kecil, ketepatan saiz dikekalkan, lapisan kegagalan pemotongan ditipiskan, tegasan sisa adalah kecil, dan pemesinan berketepatan tinggi dan kekasaran rendah direalisasikan.
Pemesinan pemotongan berkelajuan tinggi adalah teknologi tinggi untuk abad ke-21, ia dengan kecekapan tinggi, ketepatan tinggi dan kualiti permukaan tinggi sebagai ciri asas, dalam industri automotif, aeroangkasa, instrumentasi pembuatan acuan dan industri lain telah semakin meluas. digunakan, dan telah mencapai faedah teknikal dan ekonomi yang ketara, merupakan bahagian penting dalam teknologi pembuatan termaju kontemporari.
Jenis mesin | Kedudukan sigle | ATMS-GS960 | ATMS-GS1160 | |
Meja Kerja | Saiz meja L*W | mm | 1050*500 | 1200*600 |
Kapasiti maksimum | kg | 300 | 800 | |
T-slot | tidak/mm | 18 * 5 * 100 | 18 * 5 * 100 | |
stroke | Paksi X/Y/Z | mm | 900/600/550 | 1100/600/600 |
Jarak dari hujung gelendong ke meja kerja | mm | 185-685 | 175-775 | |
Jarak dari pusat gelendong ke columnrail | mm | 600 | 645 | |
Borang trek | / | Panduan barisan | Panduan barisan | |
Spindie | Lubang tirus gelendong | mm | BT40 $ 150 | BT40 150 |
Kelajuan gelendong | rpm | 15000 | 15000 | |
Mod penghantaran gelendong | / | Dipandu langsung | Dipandu langsung | |
Motar | Motor gelendong (motor) | kw | 7.5-11 | 7.5-11 |
Motor servo tiga paksi X | / | a22 | a22 | |
Motor servo tiga paksi Y | / | a22 | a22 | |
Motor servo tiga paksi Z | / | a22 | a22 | |
Memotong moto air | m3/hm | 4-40 | 4-40 | |
Aocuracy | kedudukan | mm | ± 0.005 | ± 0.005 |
Ulang kedudukan | mm | ± 0.003 | ± 0.003 | |
pemakanan | Suapan pantas paksi X/Y/Z | m / min | 48/48/36 | 48/48/36 |
Suapan pemotongan maksimum | mm / min | 10000 | 10000 | |
pemakanan | L/b/j | m | 2800 * 2600 * 2800 | 3250 * 2850 * 2750 |
Berat | T | 6.6 | 8 | |
Saiz mesin | Sistem pelinciran suapan automatik | Ketukan tegar | Lampu amaran LED | Mesin penetapan pisau automatik |
Lembaran logam pengedap penutup penuh | Penghawa dingin | Lampu LED | ||
Pistol pukulan tangan | Penyejuk minyak | Semburan cincin gelendong | ||
Pilih aksesori | Peraturan parut tiga paksi | Alat pengesan kerosakan | gelendong Matarizad | Sistem pemulihan minyak |
Pelepasan pusat gelendong | Pustaka pemotong cakera | Paksi keempat |