Salah satu mesin kegemaran saya di sini ialah mesin Wirecut Electrical Discharge Machining (EDM) yang membuat pemotongan yang sangat tepat ke dalam logam. Ia kelihatan seperti kotak besar dengan wayar turun naik. Mesin ini penting untuk banyak proses pembuatan dan membantu dalam penciptaan bahagian untuk kenderaan, kapal terbang dan pelbagai produk lain.
Wirecut dalam EDM ialah proses menghantar nadi elektrik melalui wayar yang lebih kecil daripada sehelai rambut saya Ini adalah wayar yang digunakan untuk memotong logam menggunakan peleburan. Ini membolehkan laser membuat potongan yang sangat tepat pada logam dengan kelajuan yang tinggi.
EDM Wirecut - bahagian proses pemotongan di mana logam berbentuk rumit dicelup di dalam tangki berisi air dengan proses lain yang berlaku. Penenggelaman tersebut beroperasi untuk mengawal suhu yang dihasilkan melalui arus elektrik. Air juga membantu untuk mencuci zarah logam kecil yang dihasilkan semasa proses pemotongan.
Wirecut EDM: Oleh kerana aplikasi dan teknik termaju, edm potong wayar menjadi lebih berkesan. Sebagai contoh, sesetengah mesin mempunyai penderia yang boleh mengukur dengan tepat berapa banyak wayar telah haus dan oleh itu melaraskan kelajuan pemotongan secara automatik. Bagi kebanyakan koleksi rekod, ciri ini tidak ternilai kerana ia mengekalkan dan mengekalkan butiran tersebut untuk pemotongan.
Kelebihan Wirecut EDM dalam proses Pembuatan Ia amat baik dalam menyediakan potongan yang tepat untuk logam dan boleh mengendalikan beberapa bentuk yang sukar yang mungkin menjadi cabaran kepada alatan lain yang tersedia. Ini pasti mengurangkan fleksibiliti besar dalam pengeluaran.
Peranan Proses Perindustrian Moden Dalam Wirecut EDM:
Wirecut EDM ialah komponen penting dalam industri moden dan memainkan peranan penting dalam penciptaan alat ganti untuk pelbagai bidang seperti, pembuatan automotif, aplikasi aeroangkasa, peranti perubatan dan elektronik pengguna. Tidak seperti kebanyakan kaedah konvensional, Wirecut EDM mempunyai ketepatan dan kecekapan untuk membuat bahagian ini tanpa membuat proses memenatkan atau mahal.
Secara akhir, Wirecut Electrical Discharge Machining (EDM) kekal sebagai peralatan yang tiada tandingan yang digunakan dalam banyak industri yang menyumbang kepada pembuatan komponen yang rumit dan tepat yang diperlukan untuk banyak operasi mesin.
Kami mempunyai lebih 14 tahun pengalaman dalam pemprosesan dan mesin pemesinan lengkap, seperti wirecut edm, CNC turning, grinding machine, EDM wire cutting, dll. Kami adalah satu-satunya syarikat yang mempunyai kelebihan tersendiri dengan produk berbilang proses.
Kami mempunyai pasukan pembelian yang berkemahiran tinggi serta kumpulan edm wirecut bahagian standard. Kami juga menyumber luar rawatan permukaan dan rawatan haba.
Kawalan kualiti yang lengkap dicapai dengan penglibatan penuh. Dari awal lagi, pencegahan kualiti hingga ke produk akhir, kami mengikuti proses kawalan kualiti yang ketat. Ujian produk dibahagikan kepada ujian bahan mentah, ujian pemprosesan dan akhirnya ujian. Peralatan ujian kami juga adalah edm yang sangat berwayar, peralatan utama terdiri daripada altimeter CMM, projektor, penguji kekerasan, spektrometer dan peralatan lain seperti itu. Kami adalah rakan kongsi dengan banyak syarikat yang dibiayai dalam dan luar negara. Kami juga telah melalui pelbagai lapisan audit mereka.
Edm wirecut kami disokong oleh pereka yang berpengalaman. Pereka kami mempunyai pengalaman dalam bidang reka bentuk mekanikal. Ada yang mempunyai lebih 20 tahun pengalaman dalam reka bentuk. Mereka telah mengusahakan penambahbaikan proses dan lekapan, serta reka bentuk peralatan dan banyak lagi.