Vóór de komst van 5-assige technologie werden veel fabrikanten die complexe onderdelen hadden die een meerzijdige bewerking vereisten, gedwongen om deze langzame handmatige machines te gebruiken. Deze ouderwetse manier resulteerde in afstotelijke doorlooptijden en vaak hoge afkeuringen van de geproduceerde onderdelen. In sommige gevallen waren de onderdelen niet correct en moesten ze opnieuw worden geschoten, wat tijd en materiaalverspilling kostte. Nu met 5-assige technologie kunnen we nauwkeurige onderdelen veel sneller en waarschijnlijker zonder fouten produceren. Daarom kunnen we kwaliteitscomponenten produceren binnen een korte besteltijd.
Dus, wat is 5-assige bewerking precies? Het is een unieke methode om items in vijf verschillende richtingen te snijden en te ontwerpen. Elk van deze vijf richtingen kan op verschillende manieren bewegen, waardoor de machine vormen kan produceren die voorheen onmogelijk waren op normale machines. Deze flexibiliteit en het feit dat het in de basis een 5-assig proces is, is wat 5-assige bewerking zo krachtig maakt
Het hoogtepunt van 5-assige bewerking zijn veruit de nauwe toleranties. Kort gezegd: we moeten daarom heel precies zijn in deze processen; de reden hiervoor is dat ze worden toegepast op onderdelen die worden gebruikt door vliegtuigen, auto's en medische instrumenten. 5-assige machines zijn nauwkeurig, dus er is minder materiaalverspilling en het is milieuvriendelijk.
Onder de vele andere tools die werken met 5-assige technologie is een CNC-machine. Een CNC-machine is een slim hulpmiddel omdat het werkt en taken uitvoert met computer numeric control (CNC) door indirecte of directe functies uit te voeren. DIRECTE FUNCTIES: verwijst naar deze opdrachten die rechtstreeks via de hoofdprocessor van de CPU worden verzonden en vervolgens worden uitgevoerd INDIRECTE FUNCTIES; dit houdt een tussenliggend middel in waarbij andere apparaten, zoals veel microcontrollers, zich ertussen bevinden (BY G-Code (SC-code->G-code-interpreter)->Micro-processing unit (CPU)-->microcontroller-Axis (de aandrijving: ontvang 'stappulsen om de as heen en weer te laten bewegen) TAXIS verplaatst), die geconverteerde g-codes van een enkele pc in plaats van te verzenden.. verwijs naar DRIVER (parameter kan huidige detectie-feedbacklus + encodermodus bevatten, de werking wordt harmonischer gemaakt... genormaliseerd. CNC-machines met 5-assige technologie hebben razendsnel veel tijd bespaard op de bewerking en ingenieurs kunnen nu eenvoudig en veel sneller onderdelen fabriceren.
Om de CNC-machine daadwerkelijk te laten werken, hebben ingenieurs speciale computerprogramma's nodig die deze gegevens voeden, zodat de machine precies weet waar en hoe ze elk stuk zullen snijden. Deze programmering is essentieel omdat het de machine aanstuurt op wat te doen. Hierdoor kan de machine werken zonder dat er een mens aan te pas komt en snel onderdelen produceren, met minder fouten. Ingenieurs kunnen zich dan veilig concentreren op andere essentiële activiteiten terwijl de machine zijn werk doet.
Dit is een van de belangrijkste voordelen van 5-assige technologie, omdat het complexe onderdelen kan produceren. Terwijl een gewone machine alleen rechte randen of eenvoudige vormen kan maken, stelt de 5-assige technologie ingenieurs in staat om onderdelen te ontwerpen en produceren met ingewikkelde ontwerpen, waaronder krommingen en hoeken die moeilijk te creëren zouden zijn met normale gereedschappen. Er gaat nu een wereld van mogelijkheden open voor de ingenieurs.
5-assige technologie is een nieuwe manier om dingen gedaan te krijgen in de productie. Het materiaal stelt ingenieurs in staat om onderdelen te fabriceren die we eerder onmogelijk achtten, en het doet dat snel en nauwkeurig. Maar deze technologie heeft ons ertoe aangezet om een aantal dingen in engineering en productie te overwegen. Werkt als een enabler, die meer innovatie en creativiteit in productontwerp bevordert.
We hebben een totale kwaliteitscontrole en 5-assige deelname. Van de eerste kwaliteitspreventie tot het meer geavanceerde product, het is een streng kwaliteitsproces. Het testen van het product is verdeeld in grondstoftesten voor verwerking en de laatste test. Onze testapparatuur is extreem uitgebreid, de belangrijkste apparatuur is CMM-projector, hoogtemetertester, spectrometer en de lijst gaat maar door. We hebben een verscheidenheid aan buitenlands gefinancierde en binnenlandse bedrijven. Het heeft ook de verschillende lagen van audits doorstaan.
Onze 5axis wordt ondersteund door ervaren ontwerpers. Onze ontwerpers hebben ervaring op het gebied van mechanisch ontwerp. Sommigen hebben meer dan 20 jaar ervaring in ontwerp. Ze hebben gewerkt aan procesverbetering en fixtures, evenals aan apparatuurontwerp en nog veel meer.
Meer dan 14 jaar 5-assige ervaring en complete bewerkingsapparatuur, waaronder CNC-frees-slijpmachines, CNC-draaibanken, EDM, draadsnijden en meer. Wij zijn het enige bedrijf met een duidelijk voordeel voor producten die multi-proces zijn.
Naast automatisering en bewerkingsapparatuur beschikken we ook over een professioneel inkoopteam en hebben we een uitgebreid leveranciersbestand voor standaardonderdelen. Ook bieden we outsourcing van oppervlaktebehandeling en warmtebehandeling.
Suzhou Aitemoss is al meer dan 10 jaar nauw betrokken bij diensten op maat, streeft ernaar de productiekosten te minimaliseren en de beste oplossingen te bieden.
Guangdian Road nr. 8, Wuzhong-district, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd Alle rechten voorbehouden - Privacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ