EEN INZICHT IN: 5-assige CNS-BEWERKING; PRODUCTIEREVOLUTIE
Hier is een simpele vraag: Heb je gehoord van 5-assige CNC? Klinkt als een mooi woord, ja, maar het is iets dat daadwerkelijk helpt bij het produceren van dingen zoals speelgoed! auto's zelfs.getEntity__); Vandaag gaan we bespreken hoe 5-assige CNC-bewerking de manier verandert waarop dingen altijd zijn gemaakt.
Dus laten we zonder dat het gezegd wordt ook een beetje bestuderen wat CNC-bewerking is. De afkorting van CNC is computer numerical control, wat betekent dat een programma de machines bestuurt die worden gebruikt om materiaal in specifieke vormen te vormen en te snijden (die worden bepaald door digitale bestanden).
Op een oudere CNC-freesmachine heb je misschien drie assen: X voor op- en neergaande bewegingen, Y voor zijwaartse bewegingen zoals een auto links- of rechtsom rijdt met wielbewegingen; Z als voor-achter, zoals direct door een tunnel rijden. Drie assen maken veel verschillende soorten vormen en maten mogelijk, maar het beperkt nog steeds wat er gedaan kan worden.
Daarom was er de 5-assige CNC-bewerking. Met vijf assen kan het materiaal vrijer worden bewogen, waardoor er veel ingewikkelde vormen kunnen worden gemaakt. Het materiaal kan dus in twee extra dimensies worden ingevoerd, waaronder rond zijn eigen as (A-as) en tegelijkertijd in een hoek van andere assen (B-as). Denk aan het snijden van een standbeeld van een mens uit een stuk hout. Met een machine met drie assen kunt u de vorm van het lichaam redelijk nauwkeurig uitsnijden, maar niet zozeer de gezichtsdetails. U kunt bijvoorbeeld een blok hout in de machine monteren en het vervolgens zo oriënteren dat het op twee verschillende aangrenzende vlakken in een hoek van 90 graden wordt gesneden, wat mogelijk zou zijn met een bot met drie assen.
Nu u de basis kent van hoe 5-assige CNC-bewerking werkt, gaan we het hebben over de impact ervan op de maakindustrie. 5-assige bewerking doorbreekt de barrières en laat fabrikanten onderdelen maken die complexer zijn met meer gemak. Kortom, ze kunnen nu onderdelen ontwerpen die anders onmogelijk te maken zouden zijn geweest of aanzienlijk meer tijd en moeite zouden hebben gekost.
Het andere voordeel is dat het een nauwkeurigere manier van bewerken kan zijn vergeleken met de traditionele manieren. De machine kan veel wendbaardere combinaties van duwen/trekken van het materiaal in veel richtingen gebruiken en zo zichzelf in hogere hoeken, spleten of gaten werken die voorheen niet mogelijk waren. Voor industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart of medische apparatuur, waar zelfs een kleine fout ernstige gevolgen kan hebben voor de kwaliteit, is precisie de sleutel.
5-assige CNC-bewerking biedt ontwerpers de vrijheid om complexe vormen en geometrieën te creëren, wat misschien wel een van de meest opwindende aspecten is. Neem een onderdeel met tonnen aan bochten en hoeken, zoals bijvoorbeeld een inlaatspruitstuk op een automotor. Traditionele bewerking daarentegen kan meerdere machines en gereedschappen gebruiken om elke bocht, verscheidenheid aan krommingen te maken. Tijdens een enkele bewerkingsopstelling is het ook mogelijk om al die hoeken en bochten te produceren met 5-assige machines in minder tijd, wat uiteindelijk het risico op onnauwkeurigheden minimaliseert.
Denk bijvoorbeeld aan het maken van een prothetische hand. Het gedeelte dat de hand met de arm van de drager verbindt, moet heel goed passen en is verantwoordelijk voor het dragen van het volledige gewicht van de hand. 5-assig CNC-gefreesd: ontwerp het onderdeel zodat het precies langs uw arm past, maar toch sterk en duurzaam is, zodat u het elke dag kunt dragen.
De voordelen van 5-assige CNC-bewerking - een complete gids
Als u overweegt om voor uw volgende project 5-assige CNC-bewerking toe te passen, kunnen deze voordelen u wellicht overtuigen:
Complexe onderdelen: Met een 5-assige machine kunt u vormen en geometrieën creëren die met traditionele bewerkingen niet mogelijk zijn.
Verbeterde nauwkeurigheid en herhaalbaarheid: doordat u het materiaal in meer richtingen kunt verplaatsen, worden uw onderdelen veel nauwkeuriger.
Vermindert het risico op fouten: Fouten of onvolkomenheden kunnen optreden bij het gebruik van meerdere machines, opspanningen en gereedschappen. Met 5-assige bewerking worden deze tot een minimum beperkt en kan een onderdeel in één keer worden geproduceerd met minder werkstukopspanning.
Doordat er minder machines nodig zijn en het productieproces geautomatiseerd is, kan 5-assige bewerking de productietijd aanzienlijk verkorten, waardoor onderdelen sneller op de markt kunnen komen.
Reageer op Til uw bewerking naar een hoger niveau met 5-assige CNC-technologie
Dus daar heb je het, 5-assige CNC-bewerking is een zeer krachtig wapen in het arsenaal van ontwerpers en fabrikanten. Het revolutioneert de maakindustrie en maakt ingewikkeldere onderdelen, hogere nauwkeurigheid en snellere productietijden mogelijk. Hoe dan ook, de volgende keer dat je een stuk speelgoed of een auto tegenkomt, bedenk dan dat ze er alleen zijn dankzij 5-assige bewerking.
We hebben een zeer bekwaam inkoopteam en een grote voorraad leveranciers voor standaardonderdelen. We voeren ook 5-assige CNC-warmte- en oppervlaktebehandelingen uit.
Meer dan 14 jaar ervaring met 5-assige CNC-bewerking en een complete machine, inclusief CNC-frezen, CNC-draaibanken, slijpmachines, EDM en draadsnijden, enz. Wij hebben een voordeel voor producten die multi-process zijn.
Totaal kwaliteitsbeheer wordt bereikt door deelname aan 5-assige CNC. Van de vroege kwaliteitspreventie tot het meer geavanceerde product, het is een streng kwaliteitscontroleproces. Het testen van het product is verdeeld in het testen van grondstoffen, het testen van de verwerking en ten slotte het testen. Onze apparatuur voor het testen is zeer compleet, de belangrijkste apparatuur omvat CMM-projector, hoogtemeter en hardheidsmeter, spectrometer en nog veel meer. We werken met een verscheidenheid aan binnenlandse en buitenlandse gefinancierde bedrijven. We hebben ook hun verschillende lagen van audits doorlopen.
We hebben professionele ontwerpingenieurs om onze technologie te begeleiden. Onze ontwerpers hebben 5-assige cnc-ervaring in mechanisch ontwerp. Sommigen hebben meer dan 20 jaar ervaring in ontwerp. Ze hebben procesverbetering, fixture-ontwerp, apparatuurontwerp, etc. gedaan.