Spuitgietonderdelen zijn uniek gevormde metalen producten die worden geproduceerd door spuitgieten. Deze methode stelt fabrikanten in staat om een metalen onderdeel vele malen te reproduceren, snel en efficiënt. Werknemers in een spuitgietfabriek gebruiken mallen die bekend staan als matrijzen om het metaal in de gewenste vorm te brengen. Ze worden gemaakt van mallen die honderden of soms duizenden produceren die, als ze allemaal volgens de specificaties worden gedaan, identiek zullen zijn en perfect zullen presteren.
Weet u überhaupt welke metalen er zijn waaruit spuitgietonderdelen kunnen worden gevormd? Dergelijke metalen worden legeringen genoemd. Aluminium, zink en magnesium worden veel gebruikt bij spuitgieten. Bepaalde metalen hebben hun eigen unieke eigenschappen waardoor ze in specifieke toepassingen kunnen worden gebruikt.
Het kiezen van een geschikte legering is met name belangrijk omdat het de kracht en duurzaamheid van stukken beïnvloedt. Bijvoorbeeld, als een bepaald onderdeel wordt blootgesteld aan hoge hitte of lage temperaturen, is het van vitaal belang dat u kiest voor zoveel mogelijk dat veerkracht in dergelijke omgevingen vertoont. Elk van deze keuzes is zeer weloverwogen en heeft als doel dat deze onderdelen goed zullen presteren in hun respectievelijke omgeving.
Een spuitgietmachine moet eerst worden voorbereid op dit proces. Er zijn twee matrijzen (twee delen van deze puzzel) voor de machine. Zodra je metaal hebt, wordt alles gesmolten waardoor het vloeibaar wordt. Dit hete metaal wordt vervolgens onder hoge druk in de matrijzen geperst. Deze hoge druk zorgt ervoor dat het gesmolten metaal alle holtes in de matrijs volledig opvult, waardoor een perfecte kopie van het onderdeel ontstaat.
Zodra het is afgekoeld en gestold, wordt het onderdeel veilig uit de matrijzen verwijderd. Alle losse stukjes metaal die tijdens het proces zijn ontstaan, worden verwijderd. Daarna wordt het onderdeel gepolijst en afgewerkt om te voldoen aan de specificaties van de klant. En als alles er goed uitziet, is het onderdeel klaar!
Productie laat je tolerantie hebben zodat alle onderdelen goed in elkaar passen. Dit is cruciaal in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, aangezien een kleine fout kan leiden tot grote problemen. Nauwe tolerantie: Wanneer we precisie als bijvoeglijk naamwoord gebruiken, betekent dit de nauwkeurigheid, en dat betekent voor ons over het algemeen dat wanneer onderdelen in elkaar passen, er geen beweging of ruimte is die zichzelf kan bevrijden en onnodige problemen kan veroorzaken.
Fabrieken gebruiken gespecialiseerde machines, bekend als CNC-machines, om de nauwe tolerantie te krijgen bij het vormen van spuitgietonderdelen. Geavanceerde computertechnologie wordt in deze machines gebruikt om te garanderen dat elk onderdeel perfect is en allemaal bij elkaar passen. Het helpt de gewenste kwaliteit in uw eindproducten te behouden.
Volledige kwaliteitscontrole wordt bereikt door volledige deelname. Van de vroege kwaliteitspreventie tot de productie van het eindproduct is er een rigoureus kwaliteitscontroleproces. Testen voor producten is gescheiden in testen van grondstoffen, procestesten en testen van het eindproduct. De testapparatuur die we gebruiken is een uitgebreide set apparatuur. Het omvat CMM-projectoren, hoogtemeters, projectoren en spectrometers, testapparatuur voor hardheid, enz. We hebben een verscheidenheid aan spuitgietonderdelen en buitenlands gefinancierde bedrijven. De audits zijn ook door hun verschillende auditlagen gehaald.
Wij hebben ervaren ontwerpingenieurs om onderdelen te spuitgieten met onze technologie. Onze ontwerpers zijn ervaren in mechanisch ontwerp. Sommige van onze ontwerpers hebben meer dan 20 jaar ervaring op het gebied van ontwerp. Ze zijn betrokken geweest bij procesverbetering en fixtures, evenals bij het ontwerpen van apparatuur en nog veel meer.
Naast spuitgietonderdelen en bewerkingsapparatuur beschikken wij over een ervaren inkoopteam en hebben wij een groot leveranciersbestand opgebouwd voor standaardcomponenten en het uitbesteden van oppervlaktebehandeling en warmtebehandeling.
Wij hebben meer dan jaren ervaring in het verwerken van spuitgietonderdelen en complete machinegereedschappen, waaronder CNC-frezen, CNC-draaien, slijpen, draadvonken, etc. Multi-procesapparatuur is onze specialiteit.
Suzhou Aitemoss is al meer dan 10 jaar nauw betrokken bij diensten op maat, streeft ernaar de productiekosten te minimaliseren en de beste oplossingen te bieden.
Guangdian Road nr. 8, Wuzhong-district, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd Alle rechten voorbehouden - Privacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ