Items met spuitgegoten onderdelen: Gesmolten plastic wordt in een mal geplaatst om deze unieke stukken te creëren. Wanneer het plastic vervolgens in een mal wordt gegoten, koelt het af om te vormen en hardt het uit voordat het voorzichtig uit de mal wordt gehaald. We gebruiken plastic om allerlei vormen en spullen te creëren, het is net als wanneer je een cake maakt, maar in plaats daarvan vervangen we de bloem door wat goed oud plastic.
Gesneden in spuitgegoten onderdelen - Yay massaproductie en flexibiliteit. Het is vergelijkbaar met het maken van zoveel kopieën van je favoriete speelgoed tegelijk. Dit is precies wat er gebeurt met spuitgieten. Met één mal kunnen alle onderdelen tegelijk worden geproduceerd. Dit staat bekend als productie op massale schaal. Hoe meer onderdelen we tegelijkertijd kunnen maken, hoe minder tijd en geld het je gaat kosten. En deze zijn geweldig voor fabrieken waar je in minimale tijd tonnen items moet hebben.
Spuitgieten is een nauwkeurig proces. Dit betekent dat de onderdelen die worden gemaakt allemaal behoorlijk op elkaar lijken, bijna als tweelingen! Die auto-onderdelen, speelgoed of medische apparaten moeten identiek zijn als je iets maakt dat net zo belangrijk is. Als er één onderdeel niet klopt, dan klopt het hele ding gewoon niet. Daarom is nauwkeurigheid een belangrijke factor bij het produceren van deze onderdelen.
Het meest opwindende is dat ze misschien zelfs dingen beter kunnen laten functioneren met spuitgegoten onderdelen! Wielen die op deze manier worden gemaakt, kunnen bijvoorbeeld een wiel zijn voor speelgoedauto's en die zijn meestal volledig rond met perfect gladde oppervlakken. Ondersteunt de auto verder en maakt het wassen ervan ook gemakkelijker! Spatbord en voorste raamframe - biedt verstelbare pasvorm, zorgt voor een beter brandstofverbruik, ziet er goed uit; stevigheid voor vele jaren WERKT LANG! Het helpt gewoon om je speelgoed beter te laten werken, maar ook om ze er goed uit te laten zien als je ermee rondrijdt.
Een andere slimme manier om te besparen is om deze onderdelen te gebruiken. Dus lagere kosten per onderdeel omdat er zoveel onderdelen tegelijk gemaakt kunnen worden, in plaats van dat ze één voor één met de hand gemaakt moeten worden. Het maken van honderd sandwiches tegelijk met een groep mensen in plaats van het in je eentje te doen, geeft je een betere smaak. Het is gewoon sneller en goedkoper! Ten tweede zijn spuitgietmatrijzen robuust en duurzaam omdat ze de meeste materialen gebruiken voor hun langere levensduur, zodat je ze niet op korte termijn hoeft te vervangen. Dat bespaart je zelfs op de lange termijn geld!
Zelfs spuitgegoten onderdelen kunnen milieuvriendelijk zijn! Veel van deze onderdelen zijn gemaakt van gerecycled plastic. Dit betekent dat we in plaats van oud plastic op te stapelen en weg te gooien, plastic kunnen recyclen tot nieuwe onderdelen. Wanneer we gerecycled materiaal gebruiken, betekent dit minder afval en dus een schonere planeet. Bovendien zijn deze onderdelen vaak licht van gewicht, wat bijdraagt aan het brandstofverbruik wanneer ze van de fabriek naar de assemblagefabriek worden vervoerd. Minder vervuiling betekent een gelukkigere aarde!
Wij hebben meer dan jaren ervaring met het spuitgieten van onderdelen en de verwerking van complete machinegereedschappen, waaronder CNC-frezen, CNC-draaien, slijpen, draadvonken, etc. Multi-procesapparatuur is onze specialiteit.
spuitgietonderdelenbeheer op het hoogste niveau wordt bereikt door volledige betrokkenheid. Vanaf het begin van de kwaliteitscontrole tot het eindproduct is er een rigoureus kwaliteitsproces. Het testen van producten is opgesplitst in het testen van grondstoffen, procestesten en het testen van het eindproduct. Onze testapparatuur is zeer uitgebreid. De belangrijkste apparatuur is CMM-hoogtemeter, projector, hardheidsmeter, spectrometer en andere dergelijke apparatuur. We werken samen met veel binnenlandse en buitenlandse gefinancierde bedrijven. Het bedrijf heeft ook de verschillende lagen van audits doorlopen.
We hebben professionele ontwerpingenieurs die ons kunnen helpen onze technologie te ontwikkelen. Onze ontwerpers zijn ervaren in mechanisch ontwerp. Sommigen hebben bijna 20 jaar ontwerpervaring. Ze hebben onder andere spuitgegoten onderdelen voor processen, fixture-ontwerp en apparatuurontwerp gedaan.
Naast spuitgietonderdelen en bewerkingsapparatuur beschikken wij over een ervaren inkoopteam en hebben wij een groot leveranciersbestand opgebouwd voor standaardcomponenten en het uitbesteden van oppervlaktebehandeling en warmtebehandeling.