Vindt u het leuk om met metaal te werken? Als dat zo is, kan het leren over het bewerken van onderdelen erg leuk voor u zijn! Het bewerken van onderdelen is een specifieke methode waarbij burgers stalen delen snijden en vormen om de gespecificeerde contouren te maken. Het is een cruciale taak en vereist speciale machines die de nauwkeurige sneden maken. Klik om het intrigerende rijk van het bewerken van delen te ontdekken!
Draaien is vergelijkbaar met het snijden van een standbeeld uit een blok. Op dezelfde manier verandert elke snede die u maakt het standbeeld en net als bij het bewerken van onderdelen, veranderen sneden een beetje van vorm om materiaal te verminderen. Machinisten zijn de ambachtslieden die onderdelen bewerken. De machinisten die deze bedienen, moeten zeer bedreven zijn in het gebruik van machines en het snijden van verschillende soorten metaal. Door veel oefening is het voor hen mogelijk om de soorten ingewikkelde onderdelen te produceren die perfect in elkaar passen.
De bewerking van onderdelen verandert mee met de toenemende technologie. We zullen in de toekomst wellicht steeds meer componenten zien die worden gebouwd met behulp van een handige technologie die bekendstaat als 3D-printen. Deze technologie is een methode om items te maken door herhaaldelijk lagen van plastic en metaal te bouwen. 3D-printen wordt al door een paar bedrijven gebruikt en kan sneller dan u zou denken zijn weg vinden naar de volgende generatie productieonderdelen. Dat zou op zijn beurt kunnen leiden tot verbeterde bewerking van onderdelen, kortere productietijden en nieuwe ontwerpen die dichter bij de realiteit komen.
Elektrische ontladingsbewerking (EDM) een type onderdeelbewerking In tegenstelling tot andere methoden, vertrouwt deze methode daadwerkelijk op elektriciteit om kleine componenten uit een blok metaal te snijden. EDM is een fijne bewerkingsmethode die bekend staat om zijn nauwkeurigheid en kan worden gebruikt om zelfs de meest uitgebreide componenten met ingewikkelde kenmerken te maken. Toch is EDM-bewerking niet bepaald snel vergeleken met andere methoden. Dat gezegd hebbende, met name vanwege dit laatste kenmerk is het iets dat vaak wordt gebruikt in kleinere projecten waar details ertoe doen.
Machinisten moeten rekening houden met een aantal variabelen wanneer ze een materiaal selecteren om het onderdeel te maken. Sommige metalen zijn bijvoorbeeld moeilijker te snijden dan andere, wat kan betekenen dat het meer tijd kost om ermee te werken of dat ze andere soorten machines nodig hebben. Bovendien zijn sommige metalen mogelijk niet zo sterk, wat betekent dat ze veel sneller slijten. Machinisten houden rekening met al deze eigenschappen om het juiste materiaal te selecteren op basis van de specifieke klus die ze hebben.
Automatisering kan het bewerken van onderdelen een stuk sneller en efficiënter maken. Automatisering vindt plaats wanneer robots of machines die door computers worden aangestuurd geen menselijke werknemers nodig hebben om te werken. Dit kan gunstig lijken omdat het machines in staat stelt om zonder onderbreking te werken en de kans op fouten verkleint. Maar vergeet niet dat het een proces is dat kostbaar kan zijn om op te zetten. Daarom is het niet altijd haalbaar voor elk project dat machinisten aannemen.
Meer dan 14 jaar ervaring in verwerking en complete machinale apparatuur, waaronder CNC-frezen, CNC-draaibanken, slijpmachineonderdelen, draadsnijden en meer. Multi-procesapparatuur is onze specialiteit.
We hebben een zeer bekwaam inkoopteam en een uitgebreide leverancierspool van standaardonderdelen. We besteden ook oppervlaktebehandeling en bewerking van onderdelen uit.
De totale kwaliteitscontrole wordt bereikt door volledige betrokkenheid. De kwaliteit wordt gedurende het hele proces gehandhaafd, beginnend met een vroege waarschuwing van de kwaliteit tot het eindproduct. Producttesten is een deelbewerking tot het testen van grondstoffen, procestesten en het testen van het eindproduct. Onze apparatuur voor testen is zeer compleet, de belangrijkste apparatuur is CMM, projector, hoogtemetertester, spectrometer en nog veel meer. We werken samen met veel binnenlandse en buitenlandse gefinancierde ondernemingen. De audits zijn ook door hun verschillende lagen van audits gehaald.
Onze technologie wordt ondersteund door professionele ontwerpers. Onze ontwerpers zijn experts in mechanisch ontwerp. Onze ontwerpers hebben meer dan 20 jaar ervaring op het gebied van ontwerp. Ze zijn betrokken geweest bij procesverbetering, onderdeelbewerking en apparatuurontwerp.
Suzhou Aitemoss is al meer dan 10 jaar nauw betrokken bij diensten op maat, streeft ernaar de productiekosten te minimaliseren en de beste oplossingen te bieden.
Guangdian Road nr. 8, Wuzhong-district, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd Alle rechten voorbehouden - Privacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ