Veelvoorkomende CNC-bewerkingsfouten en hoe u ze kunt vermijden

Hallo. In dit bericht gaan we het hebben over fouten die kunnen optreden bij het gebruik van cnc machines en hoe je die kunt vermijden. Dat klinkt goed, maar weet je wat CNC-bewerking is? Bewerkingen zijn de processen waarbij computerprogramma's en hun numerieke codes machines besturen, voornamelijk draaibanken die het mogelijk maken om componenten uit metalen of plastic blokken nauwkeurig te boren. Deze technologie is erg belangrijk en wordt gebruikt om veel dingen te bouwen die we elke dag gebruiken, zoals auto-onderdelen, gereedschappen of zelfs vliegtuigen. Toch maken zelfs de slimste machines fouten. Daarom moeten we de relevante fouten kennen en hoe je CNC-machines kunt ondersteunen om beter te werken en kwaliteitsonderdelen te creëren. 

Een veelvoorkomende CNC-fout

Een veelvoorkomende fout met CNC-machines is een programmeerfout. Dit betekent dat het computerprogramma, geschreven door iemand die de machine vertelt wat te doen, een fout bevat. In een van de gevallen kan het zijn dat ze de machine instrueren om een ​​te diepe of te ondiepe snede te maken. In eerste instantie lijkt dit geen groot probleem, maar het kan later veel problemen veroorzaken. De programmering moet goed zijn om de machine efficiënt te laten werken. 

Hoe onnauwkeurige programmering voor CNC-bewerking leidt tot hoge kosten

Denk eens na over wat er gebeurt als de machine te diep snijdt... Soms kan het het gereedschap dat de machine gebruikt kapotmaken. Wanneer het gereedschap kapotgaat, bij voorkeur terwijl het niet draait (meer wanneer we moeten wachten tot iemand tijd heeft en weet hoe dit op te lossen / te veranderen), kunnen deze stopmomenten erg duur zijn en lang duren. Als een snijgereedschap kapotgaat terwijl het nog in de snede zit, kan het het te maken onderdeel potentieel verpesten. Dit wil zeggen dat u die materialen en tijd verspilt, en helemaal opnieuw moet beginnen. Daar zit 'm nou net het probleem: het is cruciaal om vanaf het begin te zorgen voor nauwkeurige programmering. 

Voorkomen van botsingen en verkeerde uitlijningen bij CNC-bewerking

CNC-machines kunnen ook tegen andere delen van de machine botsen of verkeerd uitgelijnd raken. Dit gebeurt als het programma niet correct is geconfigureerd of als uw machine niet goed is afgesteld. Botsingen kunnen de machine op veel verschillende manieren beschadigen, bijvoorbeeld door onderdelen te buigen of zeer dure draden te breken om te repareren. Elke verkeerde uitlijning kan leiden tot problemen zoals verkeerd gesneden stukken of onderdelen die gewoon niet goed in elkaar passen. 

Om dergelijke problemen te voorkomen, is het erg belangrijk dat de machine nauwkeurig wordt geconfigureerd voordat u vertrekt. Tijdens het ontwerpen van de code moet de programmeur voorzichtig genoeg zijn om geen fouten te maken. De machine moet ook regelmatig worden gecontroleerd en gekalibreerd, net zoals u kalibratiegewichten gebruikt. Dit helpt om ervoor te zorgen dat de machine goed functioneert en er dus geen problemen optreden. 

Pre-proces- en post-procesinspectie bij CNC-bewerking

Pre- en post-procesinspecties zijn een andere manier om te garanderen dat alles functioneel is. Dit betekent dat de machine zowel voor als na elke bewerking moet worden geïnspecteerd om een ​​correcte retour te garanderen. Pre-procesinspecties kunnen zo eenvoudig zijn als het verifiëren of het gereedschap goed is vastgezet of de stroombron en vloeistofniveaus correct zijn, tot meer gecompliceerde cross-tool validatiecontroles zoals machine-uitlijningen. Dit werkt om problemen te detecteren die later rode vlaggen kunnen zijn. 

Nadat het werk is voltooid, kunnen post-procesinspecties het meten van de onderdelen die net zijn gemaakt omvatten om te verzekeren dat ze de juiste maat en vorm hebben. Dit is een cruciale procedure, omdat het beoordeelt of uw onderdelen goed zullen werken op basis van hun functies in het echte leven. Dit zorgt ervoor dat de machine goed functioneert en goede onderdelen gebruikt. 

Gereedschapspadstrategie voor CNC-bewerking: hoe u onderdelen met hoge efficiëntie en kwaliteit maakt

Uiteindelijk is het van vitaal belang om optimale gereedschapspadstrategieën te ontwikkelen voor efficiëntie en kwaliteit in aangepaste cnc-bewerking. Gereedschapspaden zijn de route die het gereedschap volgt tijdens het reizen door het materiaal dat wordt gesneden. Met de juiste gereedschapspadstrategie kan het onderdelen efficiënter en nauwkeuriger snijden dan ooit tevoren, wat u uiteindelijk tijd (en geld) bespaart. 

Toolpath-strategieën zijn methoden die worden gebruikt om de gereedschappen te verplaatsen, zoals contouren (de vorm van het te maken onderdeel volgen) of pocketen (zakken/gaten maken in materiaal). De machine werkt efficiënter en kan onderdelen van hogere kwaliteit produceren met de juiste strategie voor elke klus. Dit gaat allemaal over het feit dat we zoveel mogelijk binnen onze beperkingen en beperkingen begeleiden om onszelf beter te laten werken. 

De algemene foutverwerkingscapaciteit van de CNC-machines is uiteraard niet beperkt tot wat we hier hebben gezien, maar door op te letten en goede bedieningsprocedures te gebruiken, kunt u er in ieder geval voor zorgen dat deze problemen zich voordoen. We zijn trots op onze aangepaste cnc-onderdelen productiemogelijkheden hier bij Aitemoss, en we bieden u de best mogelijke producten aan om in uw handen te krijgen. Een beetje toezicht en controle op deze veelvoorkomende problemen kan ervoor zorgen dat onze machines optimaal werken met een kwaliteitsoutput. Bedankt voor het lezen, en we hopen dat u vandaag iets nieuws hebt geleerd.