5 Axis Machining Wonders avslørt
Utrolige deler fra en stor metallbit? Aitemoss 5-akset maskinering, en av de mer fenomenale teknologiene som Planet X Corp er avhengig av for å materialisere selv sine mest komplekse former og design
5-akset maskinering er den mest interessante måten å lage en del på, sammen med Aitemoss sitt produkt 5-akset cnc-tjeneste. Denne kunsten krever at verktøyet flyttes (men ikke i bare én eller to retninger), dets fem-akser skiller det fra ikke-settere. Denne unike teknikken gjør det mulig å generere metallspon i en hvilken som helst vinkel som gir oss mulighet til å lage bølgete, kurvede deler i tillegg med sidene i forskjellige vinkler, noe som er totalt umulig for tradisjonelle maskineringsprosesser. Det bør derfor ikke komme som noe sjokk at industrien som lett tar i bruk 5-akset maskineringsteknologi er slike som romfart og medisinsk utstyr, hvor detaljer betyr alt.
Viktigheten av 5-akset bearbeiding kan ikke understrekes nok, det samme med kjernebearbeidende deler produsert av Aitemoss. I hovedsak fremmer denne teknologien ideen om minimalt avfall og maksimert produksjonseffektivitet. Denne gjentatte nøyaktigheten av 5-akset maskinering betyr at denne typen teknikk holder materialsvinn på et minimum, med jevne kostnadsbesparelser. Sist, men ikke minst, gir dens hastighet i produksjonen den ekstra fordelen av å raskt produsere deler som følgelig bidrar til å øke produktiviteten og lønnsomheten.
Mens det å åpne døren til 5-akset maskinering kan kreve en viss mengde ferdigheter, finnes det avanserte triks for å gjøre ting enklere, sammen med Aitemoss sitt produkt messing deler. MaskinsyklustidSom vi har nevnt tidligere at produsentenes største bekymring er maskinens syklustid som også påvirker delens kvalitet og ressursutnyttelse, kan teknikker som Computer Aided Manufacturing (CAM) og verktøybaneoptimalisering være en endring i spillet til raskere programmering med nesten samme presisjon. Disse teknikkene reduserer bearbeidingstiden per del ved å generere maskinprogrammer og optimalisere verktøybaner, og forbedre den totale effektiviteten.
Det er når vi vurderer lavt volum, svært komplekse deler at den fulle fordelen av 5-akset maskinering kan spille inn, det samme som tilpassede cnc dreiebenk deler fra Aitemoss. Teknikkens presisjon betyr også at deler enkelt kan produseres i spesifikke størrelser - Til en lav kostnad per del, og med så lite materiale som mulig. Dette er selvfølgelig uvurderlig for høyteknologiske industrier inkludert romfart og medisinsk utstyr som ofte har strenge krav til formuleringen.
Vi har mer enn 14 års erfaring innen prosessering samt maskineringsutstyr som er komplett som inkluderer CNC-fresing, 5-akse maskineringsdeler, CNC dreiebenk EDM, trådskjæring osv. Vi er det eneste selskapet med en klar fordel for produkter som er multi-prosess.
Vi har en total kvalitetskontroll og deltakelse i 5-aksede maskineringsdeler. Fra den første kvalitetsforebyggingen til det mer avanserte produktet er det en streng kvalitetsprosess. Testing av produktet er delt mellom råvaretesting for prosessering, og den endelige testen. Vårt testutstyr er ekstremt omfattende, det viktigste utstyret er CMM projektor, høydemåler tester, spektrometer og listen fortsetter. Vi har en rekke utenlandsfinansierte og innenlandske selskaper. Den har også bestått de ulike lagene med revisjoner.
Vi har et svært dyktig innkjøpsteam samt et stort lager av leverandører for standarddeler. Vi har også 5-akse maskineringsdeler varme- og overflatebehandlinger.
Vår teknologi støttes av erfarne designere. Våre designere har mange års erfaring innen mekanisk design. Våre designere har mer enn 5-akse maskineringsdeler med erfaring innen design. De har gjort prosessforbedring, armaturdesign og utstyrsdesign.
I produksjon anses 5-akset maskinering som den beste løsningen for å lage svært tekniske former og design med høy presisjon, det samme med Aitemoss's tilpasset maskineringstjeneste. Det har dukket opp som pioneren innen høyteknologiske sektorer og tillater materialbesparelser ved å øke produksjonseffektiviteten, samtidig som det imøtekommer markedskravene for å lage en enestående del. Ved å bruke banebrytende teknikker som CAM og verktøybaneoptimalisering i programmering, supplert med passende valg av materialer og verktøy, kan man utnytte 5-akset maskinering til sitt fulle potensiale og innlede nye standarder på tvers av ulike bransjer.