Før bruken av 5-akset teknologi, ble mange produsenter som hadde komplekse deler som krever flersidig bearbeiding tvunget til disse trege manuelle maskinene. Denne gammeldagse måten resulterte i frastøtende omløpstid, og mange ganger høye avvisninger av delene som ble produsert. I noen tilfeller var delene ikke korrekte og måtte fotograferes på nytt, noe som tok tid og var bortkastet materiale. Nå med 5-akset teknologi kan vi produsere nøyaktige deler så mye raskere og mer sannsynlig enn ikke uten feil. Derfor kan vi produsere kvalitetskomponenter innen kort bestillingstid.
Så, hva er egentlig 5-akset maskinering? Det er en unik metode for å kutte og designe gjenstander i fem forskjellige retninger. Hver av disse fem retningene kan bevege seg på en rekke forskjellige måter, noe som gjør at maskinen kan produsere former som tidligere ville vært umulige på vanlige maskiner. Denne fleksibiliteten og det faktum at det er en 5-akset prosess i utgangspunktet er det som gjør 5-akset maskinering så kraftig
Høydepunktet ved 5-akset bearbeiding er de trange toleransene. Lang historie kort: Følgelig må vi være veldig presise i disse prosessene; årsaken er at de brukes på deler som brukes av fly, biler og medisinsk verktøy. 5-akse maskiner er nøyaktige, så avfall av materiale er mindre og eiendom er miljøvennlig.
Blant de mange andre verktøyene som fungerer med 5-akseteknologi er en CNC-maskin. En CNC-maskin er et brainy verktøy fordi den fungerer, og utfører oppgaver med datamaskin numerisk kontroll (CNC) ved å utføre indirekte eller direkte funksjoner.DIREKTE FUNKSJONER: refererer til disse kommandoene som sendes direkte via hovedprosessoren til CPU og deretter utføres INDIREKTE FUNKSJONER; dette innebærer en mellomliggende måte der andre enheter som mye mikrokontroller er plassert mellom dem (BY G-Code(SC Code->G-code interpreter)->Micro-processing unit(CPU)-->microcontroller-Axis(Stasjonen :få 'trinnpulser for å få aksen til å bevege seg frem og tilbake ) TAXIS flyttet), som konverterte g-koder fra singular PC i stedet sende.. se til DRIVER(parameter kan inneholde strømføling-tilbakemeldingssløyfe + kodermodusoperasjon vil gjøres mer harmonisk... normalisert. CNC-maskiner med 5-akset teknologi har rasende barbert av betydelig maskineringstid og ingeniører kan nå enkelt fremstille deler, mye raskere.
For at CNC-maskinen faktisk skal fungere, trenger ingeniører spesielle dataprogrammer som mater disse dataene slik at den vet nøyaktig hvor og hvordan de vil kutte hver del. Denne programmeringen er viktig da den styrer maskinen om hva den skal gjøre. Dette gjør at maskinen kan operere uten behov for et menneske og produsere deler raskt, med færre feil. Ingeniører kan da trygt konsentrere seg om andre viktige aktiviteter mens maskinen gjør jobben sin.
Dette er en hovedfordel med 5-akset teknologi siden den kan produsere komplekse deler. Mens en vanlig maskin bare kan lage rette kanter eller enkle former, gjør 5-akse-teknologien det mulig for ingeniører å designe og produsere deler med intrikate design inkludert kurver, vinkler som ville være vanskelig å lage med vanlig verktøy. En verden av muligheter åpner seg nå for ingeniørene.
5-akset teknologi får en ny måte å gjøre ting gjort innen produksjon. Materialet lar ingeniører fremstille deler som vi tidligere trodde var umulige, og det gjør det raskt og nøyaktig. Men denne teknologien har ført til at vi vurderer noen ting innen engineering og produksjon. Fungerer som en muliggjører, fremmer mer innovasjon og kreativitet innen produktdesign.
Vi har en total kvalitetskontroll og 5-akse deltakelse. Fra den første kvalitetsforebyggingen til det mer avanserte produktet er det en streng kvalitetsprosess. Testing av produktet er delt mellom råvaretesting for prosessering, og den endelige testen. Vårt testutstyr er ekstremt omfattende, det viktigste utstyret er CMM projektor, høydemåler tester, spektrometer og listen fortsetter. Vi har en rekke utenlandsfinansierte og innenlandske selskaper. Den har også bestått de ulike lagene med revisjoner.
Vår 5-akse støttes av erfarne designere. Våre designere har erfaring innen mekanisk design. Noen har over 20 års erfaring innen design. De har jobbet med prosessforbedring og inventar, samt utstyrsdesign og mye mer.
Mer enn 14 års erfaring med 5-akser og komplett maskineringsutstyr som inkluderer CNC-fresemaskin, CNC dreiebenk, EDM, trådskjæring og mer. Vi er det eneste selskapet med en klar fordel for produkter som er multi-prosess.
I tillegg til automatiserings- og maskineringsutstyr har vi også et profesjonelt innkjøpsteam, og vi har 5axis en enorm kildepool av leverandører for standarddeler, samt outsourcing av overflatebehandling og varmebehandling.
Suzhou Aitemoss har vært dypt engasjert i tilpassede tjenester i mer enn 10 år, streber etter å minimere produksjonskostnadene, gi de beste løsningene.
Guangdian Road nr. 8, Wuzhong-distriktet, Suzhou, Jiangsu, Kina
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd. Alle rettigheter reservert - Personvernerklæring
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEI
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ