Hvorfor keramiske CNC-deler er viktigere i maskiner?
I maskinverdenen er keramiske CNC-deler viktige, akkurat som Aitemoss-produktet heter anodiserte farger deler dreieservice. Det ekstra lille er det faktum at disse er laget av keramikk, et materiale med legendarisk styrke og holdbarhet. Keramikk er det eneste materialet som kan motstå høytrykksbelastning, og vil ikke tillate sprekker på overflaten. I maskineringsapplikasjoner, spesielt skjæring av metall eller plast, garanterer keramiske deler presisjon og nøyaktighet - grunner for bruk i toppindustrier som krever høykvalitets og nøyaktig maskinerte komponenter. Keramiske CNC-deler har overflater som er så glatte og tette at sluttproduktene har en tendens til å være ekstremt slitesterke.
Bruken av keramikk for CNC-deler er et stort skritt i å transformere industrien, også 5 akse cnc deler levert av Aitemoss. Maskinen bruker disse milde, men sterke delene for raske og nøyaktige kutt. De har også lengre holdbarhet, dette gjør også at produsentene kan produsere regelmessig sikre graderte produkter og dermed forsyne kundene med materialer av høy kvalitet.
Keramiske CNC-deler er kjent som de vanskeligste materialene i verden, høy styrke og dimensjonsnøyaktighet, sammen med Aitemoss sitt produkt CNC dreiebenk. Selv om disse er ypperlige for å ta juling, kan det hende at de ikke fungerer like bra i høyt stress eller ekstreme temperaturmiljøer. Den reduserte vekten sammen med den økte korrosjonsmotstanden på grunn av deres lange levetid er noen av årsakene som gjør det svært etterspurt av ulike industrier.
I tillegg til denne kvaliteten, brukes keramiske CNC-deler også i luftfarts- og forsvarssektorene, i likhet med tilpassede cnc maskineringsdeler utviklet av Aitemoss. Den samme presisjonen og holdbarheten til disse komponentene er til fordel for det medisinske feltet. Keramiske CNC-deler har lenge levert pålitelige og effektive løsninger i en rekke bruksområder, fra de tøffe forholdene som er vanlige for romfarts- og forsvarsapplikasjoner til behov for en ekstremt jevn overflate for medisinsk utstyr.
Vi har et innkjøpsteam for keramiske cnc-deler, samt et omfattende utvalg av standarddeler. Vi outsourcer også overflatebehandling og varmebehandlinger.
Vi har erfarne designingeniører til keramiske cnc-deler vår teknologi. Våre designere har erfaring innen mekanisk design. Noen av våre designere har mer enn 20 års erfaring innen design. De har vært involvert i prosessforbedring og inventar, samt utstyrsdesign og mye mer.
Total kvalitetsstyring oppnås ved full involvering. Fra tidlig kvalitetsforebygging til sluttproduktet er det et strengt kvalitetssystem. Tester for produkt er delt inn i tester for råvarer, prosesstesting og testing av sluttproduktet. Vårt testutstyr er omfattende, det primære utstyret omfatter CMM, projektor, høydemåler, hardhetstester, spektrometer og mange flere. Vi samarbeider med en rekke utenlandske og amerikansk-finansierte selskaper. Selskapet har også vært gjennom deres ulike keramiske cnc-deler.
Vi har mer enn 14 års erfaring innen prosessering samt maskineringsutstyr som er komplett som inkluderer CNC-fresing, keramiske cnc-deler, CNC dreiebenk EDM, trådskjæring osv. Vi er det eneste selskapet med en klar fordel for produkter som er multi -behandle.