Sistnevnte tilbyr flere alternativer av komponenter, og dette er viktig når du skal konstruere førsteklasses produkter som vil vare i lang tid. En utstanset del bestemmer ytelsen til produktet ditt. Oppkalt etter det faktum at de er nøyaktig skåret ut av materialer som gummi, former eller plast - muligens i likhet med puslespillbrikker. Kodebasen kan tilpasses, slik at den enkelt kan tilpasses etter behovene til produktet ditt.
Det er flere hensyn å huske på når du må finne ut hvilke utstansede deler som vil gi den riktige løsningen for produktet ditt. Vi må begynne med å tenke på størrelsen, formen og materialene vi skal bruke i produksjonen. Den utstansede delen skal matche egenskapene til produktet ditt perfekt, og holde det på plass tett og sikkert. Størrelsen på cnc vendte deler - Må også tilpasses størrelsen i henhold til produktet ditt, krever ingen størrelsesjustering/endringer. Heldigvis er det viktigste trinnet i materialvalg lagret til sist. Hvert materiale har sine egne unike fordeler og det er viktig å kjøpe en PS som dekker dine spesifikke behov.
Når det gjelder produksjon av produkter, har utstansede deler mange fordeler. Den første er at de kan tilpasses den unike profilen til produktet ditt. Det gjør dem i stand til sømløst å integrere, og øke hele ytelsen til produktet ditt. Til slutt, utstansede deler har nøyaktige kutt slik at de garantert er riktig størrelse for produktet ditt hver gang.
For det andre kan utstansede komponenter hjelpe til med å minimere materialsvinn. Aitemoss cnc presisjonsdreiedeler bruker en form spesielt laget for å utføre jobben i motsetning til tradisjonelle kuttemetoder som saging eller stempling. Dette sikrer igjen at bare den nøyaktige mengden materiale som trengs for hver del blir utnyttet; dermed redusere svinn som kan bidra til å skape en mer bærekraftig produksjonsprosess.
Til slutt kan avhengigheten av utstansede komponenter i stor grad forbedre hvor raskt og effektivt du kommer deg gjennom produksjonen. Det tillater i tillegg utførelse av mange komponenter samtidig, og dette betyr generelt at produksjonstiden er betydelig mye mindre. Kostnaden per produkt reduseres betydelig med denne økte effektiviteten, og lavere kostnader gjør også at det er mindre sjanser for feil eller mangler.
Se opp for troverdige produsenter av utstansede deler for å oppfylle forretningskravene dine. Aitemoss dreiebenk dreiende deler produkter er en av de ledende produsentene som spesialiserer seg på å tilby skreddersydde utstansede produkter for mange bransjer, inkludert bilindustri, medisinsk og elektronikk. Nest etter dem, Apple Rubber som lager utstansede tetninger og pakninger.
I tillegg er Boyd Corporation en velkjent produsent av tilpassede utstansede komponenter for telekommunikasjon, industrielt utstyr og romfart. Til slutt tilbyr JBC Technologies utstansede termiske styringsløsninger kombinert med pakninger samt tetter blant spesialisolasjonsmaterialer.
Utstansede deler brukes i en rekke bransjer. Utstansede pakninger og tetninger er bare en av de d-dvs skjærende delene som spiller en viktig rolle for å sikre at det ikke lekker væske fra bilprosjektene dine, blant annet funksjoner som å tette støv eller rusk. Aitemoss tilpassede stansedeler brukes i medisinsk utstyr som bidrar til helsen til sykehuspasienter, blodsukkermålere, insulinpumper og andre.
Utstansede deler er kritiske for elektronikkindustrien og vises i produksjonen av trykte kretskort, så vel som andre elektroniske varer. I tillegg er utstansede skuminnsatser mye brukt i emballasjeindustrien for å forhindre at gjenstander beveger seg under transport. Utstansede deler brukes til alle typer romfartsproduksjon, fra flykomponenter til isolasjonsprodukter.
Utstansede deler har mer enn 14 års erfaring og komplett utstyr for maskinering som CNC fresing CNC dreiebenk, slipemaskin EDM, trådkapping etc. Vi har en unik fordel for produkter som er multi-prosess.
I tillegg til stansede deler og maskineringsutstyr, har vi et erfarent innkjøpsteam, og vi har samlet en enorm leverandørpool for standardkomponenter og outsourcing av overflatebehandling og varmebehandling.
Den totale kvalitetskontrollen utføres ved full deltakelse. Fra begynnelsen av kvalitetskontroll til sluttproduktet er det en streng kvalitetskontrollprosess. Produkttestingen er utstansede deler mellom råvaretesting, tester for prosessering og den endelige testen. Vårt testutstyr er et stort utvalg. Det inkluderer CMM, projektorer, høydemålere samt spektrometre, testutstyr for hardhet og mye mer. Vi samarbeider med en rekke lokale og utenlandsk finansierte virksomheter. Den har også bestått deres ulike revisjoner.
Vi har profesjonelle designingeniører til å veilede teknologien vår. Våre designere har Die cut deler med erfaring innen mekanisk design. Noen har over 20 års erfaring innen design. De har gjort prosessforbedring, armaturdesign, utstyrsdesign, etc.