Tråderoderende EDM, eller maskinering av elektrisk utladning, er en spesialistproduksjonsprosess generelt for å produsere de delene som anses for dyre og komplekse for konvensjonelle metoder. I denne prosessen genereres en gnist for å ta ut materialet fra arbeidsstykket.
EDM-tråderosjon legger en elektrisk ladning gjennom en veldig tynn (som 0.006 - redusert til halvparten av hårets diameter!) ledning som deretter brukes som et hvilket som helst gammelt sagblad, bare det kutter ved hjelp av strøm! Ledninger, vanligvis laget av noe ledende materiale som kobber eller messing, vil bli matet inn i arbeidsstykket på en kontinuerlig basis mens de har en elektrisk ladning.
En bonus med EDM-tråderosjon er det faktum at svært detaljerte og små deler kan produseres. Det brukes ofte til å produsere komponenter for medisinsk utstyr, elektronisk prosessering og andre industrier der presisjon spiller en viktig rolle
EDM-tråderosjonsprosessen har blitt både svært nøyaktig og effektiv, noe som forbedrer måten komponenter kan produseres på.
Tidligere førte tradisjonelle maskineringsprosesser vanligvis til mye bortkastet materiale som igjen ville øke kostnader og produksjonstid. Til sammenligning produserer EDM-tråderosjon langt mindre avfall og er dermed betydelig mer effektiv for kostnadsbesparelser.
EDM-tråderosjon muliggjør også mer presis produksjon av komplekse deler og komponenter. Denne nøyaktigheten er viktig i domener der selv små avvik fører til høyere effekter som medisinsk felt eller romfart.
EDM-tråderosjonsteknologi gir effektivitet og høy kvalitet i produksjonsprosessen. Teknologien er ment å øke nøyaktigheten og samtidig spare produksjonstid og materiale per del.
EDM-tråderosjon er på den annen side skinnende i ett aspekt der den kan kutte harde og tette materialer som ikke kan være eller vanskelige å bearbeide med tradisjonelle bearbeidingsmetoder (LED). Siden det er et fleksibelt system, gjør det det mulig for produsenter å designe deler fra nesten alle materialer, noe som betyr at den samme maskinen du bruker til å lage kopper kan brukes til å støpe noe annet også, og det er ikke nødvendig å kjøpe separate maskiner eller verktøy.
HoldbarhetDet er en prosedyre som har blitt brukt mye i over 90 år, og den fortsetter å utvikle seg på grunn av endringer i moderne teknologi. Fremskritt i dette domenet har resultert i økt effektivitet sammen med høyere presisjon og kvalitetsløsninger gitt under produksjonsprosessen.
De beste innovasjonene funnet i avanserte programmer som utfører EDM-tråderosjon (synking). Å ha disse programmene gir nøyaktig og kontrollert fullføring, og skaper til slutt avanserte ferdige produkter.
Introduksjon av høyhastighets EDM-tråderosjonsmaskiner. Disse maskinene er i stand til å behandle materiale med ti ganger hastigheten på en konvensjonell maskin, og tilbyr derfor effektivitet og kortere produksjonsintervaller.
En av de essensielle aspektene for maskinering ved bruk av denne teknologien er avanserte EDM-tråderosjonsteknikker. Disse metodene er multi-wire, der flere ledninger kuttes samtidig; og spesifikke maskiner basert på spesielle design for ulike aktuelle formål.
Et eksempel på dette er bruken av mikro-EDM-tråderosjon der det hjelper til med å danne mikrodeler og komponenter. Dette er en metode der fintrådselektroder kan brukes til å erodere arbeidsstykkematerialet for nøyaktig bearbeiding av små deler.
EDM-tråderosjon er totalt sett en kritisk, men viktig komponent i den moderne produksjonsprosessen og gjør det mulig å produsere mer effektive og effektive deler av høyere kvalitet på produksjonsnivå. EDM-tråderosjon vil støttes av kontinuerlig teknologiutvikling for mer avansert arbeid.
Vi har et innkjøpsteam for edm-tråderosjon, samt en omfattende forsyningspool av standarddeler. Vi outsourcer også overflatebehandling og varmebehandlinger.
Fullstendig kvalitetskontroll oppnås gjennom full deltakelse. Fra tidlig kvalitetsforebygging til produksjon av sluttproduktet er det en streng kvalitetskontrollprosess. Testing for produkter er delt inn i test av råvarer, prosesstesting og sluttprodukttesting. Testutstyr vi bruker er et omfattende sett med utstyr. Det omfatter CMM-projektorer, høydemålere, projektorer samt spektrometre, testutstyr for hardhet etc. Vi har en rekke edm wire erosjon og utenlandsk finansierte selskaper. Tilsynene har også blitt satt gjennom sine ulike lag med tilsyn.
Vår edm wire erosjon støttes av erfarne designere. Våre designere har erfaring innen mekanisk design. Noen har over 20 års erfaring innen design. De har jobbet med prosessforbedring og inventar, samt utstyrsdesign og mye mer.
Vi har mer enn 14 års erfaring med prosessering og det komplette utstyret for maskinering som inkluderer CNC fresemaskin, edm wire erosjon, EDM, wire cutting etc. Vi har en unik fordel for multi-prosess produkter.
Suzhou Aitemoss har vært dypt engasjert i tilpassede tjenester i mer enn 10 år, streber etter å minimere produksjonskostnadene, gi de beste løsningene.
Guangdian Road nr. 8, Wuzhong-distriktet, Suzhou, Jiangsu, Kina
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd. Alle rettigheter reservert - Personvernerklæring
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEI
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ