CNC-bearbeiding er en viktig produksjonsprosess i fabrikker av Aitemoss rundt om i verden. Den brukes i utviklingen av produkter som spenner fra leker til biler. Men nå og da kan det gå galt under denne prosessen. Hvis de forlates uten tilsyn, kan disse problemene føre til lengre produktutviklingstid, produsere feil og skape produkter som ikke er riktig produsert. Dette kan forårsake frustrasjon i begge ender hos arbeiderne og bedriftene. Men hvis vi lytter nøye og bærer de riktige teknikkene, kan vi overvinne mange av disse tilpasset cnc-bearbeiding problemer og få ting til å fungere problemfritt.
Årsaker, symptomer og rettelser
Et annet vanlig problem ved CNC-maskinering er vibrasjon. Vibrasjon er forstyrret hammer, når maskinen utfører arbeid. Det er mange grunner til å bruke en feil kutter til jobben, løshet i skjæreverktøyet, gamle og utslitte maskinkomponenter osv. Når (det er) vibrasjoner vil du få en tynnere eller grovere overflate på produktene eller delene som ikke har riktig størrelse. Dette kan føre til at man ender opp med produkter som ikke er på kvalitetsnivå. Riktig bruk av det riktige verktøyet for jobben, sikre at verktøyholderen er riktig strammet, og umiddelbar utskifting av gamle eller slitte deler er langt for å overvinne verktøyprat. Dette vil igjen redusere vibrasjoner og øke et kvalitetsmessig sluttprodukt.
Delforvrengning er et annet problem som kan oppstå. Så hva dette innebærer er at delene som produseres ikke beholder sin riktige form. Varme fra maskineringsprosessen eller feil plassering av delene kan forårsake forvrengning. Dette problemet skaper deler som har feil form eller størrelse, og derfor er de ubrukelige. Dette kan løses ved å bruke riktig feste og ved å kjøle ned delene under maskinering. Avkjøling hjelper til med å opprettholde formen på delene og forhindrer at de overopphetes.
Forebyggingsmetoder og system for å løse problemer
Forebygging er alltid bedre, så bortsett fra vedlikehold av andre deler av maskinene, industriell cnc-bearbeiding renhold er en prioritet. Vedlikehold, rengjøring og inspeksjon av maskiner holder dem i arbeid i lang tid; så gjør det til en del av din vanlige rutine. Angi passende opplæring: Selvfølgelig er det alltid nødvendig å trene hver arbeider for å bli kjent med verktøy og maskiner som brukes i enkelte prosesser. Den gir alle en lekebok, den viser dem hva de skal se etter og hva de skal unngå.
Når det oppstår problemer, bør vi identifisere hva som har forårsaket det for å løse problemet riktig. Sjekk alt gå gjennom hele maskinen for å se om du har ødelagt noe, inspiser verktøybanene for nøyaktighet, kontroller alle innstillinger. Hvis vi gjør riktig feilsøking, vil vi raskt finne årsaken og fikse den.
Vanlige problemer og løsninger
CNC maskineringsproblemer som forårsaker problemer: Den første er relatert til verktøyslitasje; dette betyr at verktøyene vi jobber med er utsatt for en viss slitasje. Disse kan resultere i ødelagte verktøy, dårlige kutt og støy under bearbeiding (skravling). Løsningen på dette problemet er periodisk verktøyskifte eller sliping for å sikre at vi gir den beste kvaliteten på kutt. Kvalitetsdeler laget av kvalitetsverktøy kommer fra verktøy i god stand.
Skitten kjølevæske er et annet hyppig problem. Under bearbeidingen brukes ulike typer kjølevæske for å holde alle maskinene kjølige og forhindre at de får rust og rust; absorpsjon av kjøling kommer inn i det kjøligere vannet som gjør at rust kommer inn, noe som forårsaker rust, men skitten kommer inn. Noen tegn på at dette kan være et problem er om finishen på delen ser slurvete ut eller om delene ruster. For å eliminere dette, må vi vaske kjølevæskesystemet ofte og bytte ut filtrene slik at kjølevæskepakken forblir frisk og fungerer riktig. Å holde kjølevæsken ren er det viktigste punktet for å unngå rust og forhindre at delenes kvalitet forringes.
CNC-bearbeiding: Hvordan det påvirker ting
Under CNC-bearbeiding, når det er problemer, må vi forstå hvordan problemene med rask cnc-bearbeiding påvirke hele prosessen. Hvis plagsomme maskinnøyaktighet svikter, kan de skape dårlige komponenter som kan forårsake store problemer lenger ned i produksjonsstedet. Å utvikle et produkt tar tid og det koster firmaet tapte penger og manglende tidsfrister som kan føre til at maskinene går i stykker. Dette er vanskelig med tanke på å holde virksomheten intakt med kunder og omdømme.
Ved å ikke gjøre feil og bedre arbeidseffektivitet
Å ta forebyggende tiltak for å unngå komplikasjoner, raskt diagnostisere problemer når de oppstår og forstå hvordan de påvirker produksjonen vil hjelpe oss å unngå dyre fallgruver og øke produktiviteten. Dette sikrer jevnere drift, da mindre nedetid vil oppstå, noe som fører til at produkter av bedre kvalitet produseres.
