Czy słyszałeś o obróbce komponentów CNC? Wykonujemy małe, maleńkie elementy na ogromnych maszynach! Żaden inny sprzęt nie jest wykwalifikowany do produkcji małych części z tak subtelnymi punktami zintegrowanymi w nich; te maszyny produkują drobne detale i pasują do wielu rzeczy. Dzisiaj zanurzymy się głębiej w studnię obróbki CNC — przyjrzymy się, czym ona jest i jak dwie specjalne metody zwane toczeniem i frezowaniem mogą udoskonalić ten proces!
Obróbka mechaniczna = Produkcja rzeczy z metalu lub innych materiałów. Jednak jest on w błędzie, ponieważ precyzyjna obróbka części CNC. CNC: Popularny akronim „Computer numerical control” (sterowanie numeryczne komputerowe). Oznacza to, że części są wytwarzane przez maszyny, które sterują nimi komputerowo, co pomaga w tworzeniu tak dużej dokładności w tym, jak części muszą być. Technologia ta pozwala maszynom na idealne wytwarzanie części poprzez przestrzeganie bezpośrednich wytycznych
Precyzyjna obróbka części CNC jest jeszcze lepsza dzięki istnieniu toczenia i frezowania. Co zatem osiągają te cztery metody z osobna? Definicja toczenia to to, co dzieje się, gdy okrągły obiekt, taki jak pręt, słup lub pusta metalowa rura (właściwie wszystko cylindryczne, co można trzymać w dłoniach) obraca się wokół osi. Narzędzie tnie materiał podczas obracania się, aby uformować część. Ta metoda jest dobra do tworzenia równych i prawie idealnych kształtów, takich jak cylindry.
Szlifowanie nie jest tym samym co frezowanie Frezowanie polega na przesuwaniu narzędzia po materiale i odcinaniu go w różnych procesach. Doprowadziło to do produkcji precyzyjnych kształtów i struktur. Podczas pracy z frezowaniem i toczeniem maszyny będą w stanie produkować części jeszcze dokładniej. Mogą również produkować te części w znacznie większych ilościach, co jest zaletą dla produkcji. Jest to niezwykle cenne, ponieważ pozwala firmom wytwarzać wiele części w krótkim, opłacalnym czasie.
Frezowanie w przestrzeni nazw toczenia, frezowanieMateriał frezowany jest przechowywany w pojemniku, który pozostaje nieruchomy. Gdy wiertło porusza się w wielu kierunkach, aby utworzyć pożądany kształt, usuwa materiał wzdłuż swojego ruchu. Istnieje z pewnością duża elastyczność w projektach, które można wytworzyć, biorąc pod uwagę, że frezowanie pozwala na wytwarzanie tak złożonych kształtów i cech.
Istnieje wiele ekscytujących korzyści z obróbki CNC. Popper: Tak, a maszyny CNC są bez wątpienia znacznie dokładniejsze (śmiech). Może to skutkować produkcją części o wyższej jakości i większej dokładności, co oznacza więcej pojazdów nadających się do jazdy po drogach. Tak więc, gdy każda część jest tworzona w sposób spójny, pomaga upewnić się, że wszystkie elementy dobrze ze sobą współpracują, tworząc bardziej złożoną całość.
Maszyny CNC są również znacznie szybsze niż tradycyjne CNC. Pozwoliłoby to na produkcję dużych ilości części w krótkich okresach. Na dodatek CNC może umożliwić publiczne VERBOSE obrabiane części w porównaniu ze starszymi maszynami w przeszłości. Dodanie tych korzyści do toczenia i frezowania skutkuje częściami, które można produkować niezwykle szybko, dokładnie i z ekstremalnym poziomem szczegółowości - co jest ważne w wielu różnych branżach.
Posiadamy ponad 14-letnie doświadczenie w zakresie obróbki i kompleksowej obróbki maszynowej, takiej jak precyzyjna obróbka części CNC, toczenie, frezowanie, toczenie CNC, szlifowanie, cięcie drutem EDM itp. Jesteśmy jedyną firmą z wyraźną przewagą w zakresie produktów wieloprocesowych.
Nasze precyzyjne frezowanie części CNC jest wspierane przez doświadczonych projektantów. Nasi projektanci mają doświadczenie w dziedzinie projektowania mechanicznego. Niektórzy mają ponad 20 lat doświadczenia w projektowaniu. Pracowali nad udoskonalaniem procesów i osprzętem, a także projektowaniem sprzętu i wiele więcej.
Całkowite zarządzanie jakością jest osiągane poprzez udział w precyzyjnej obróbce części CNC, toczeniu i frezowaniu. Od wczesnego zapobiegania jakości do bardziej zaawansowanego produktu, jest to rygorystyczny proces kontroli jakości. Testowanie produktu jest podzielone na testowanie surowców, testowanie przetwarzania i wreszcie testowanie. Nasz sprzęt do testowania jest bardzo kompletny, główny sprzęt obejmuje projektor CMM, wysokościomierz i twardościomierz, spektrometr i wiele innych. Współpracujemy z różnymi krajowymi i zagranicznymi firmami. Przeszliśmy również przez ich różne poziomy audytów.
Oprócz urządzeń automatyzacyjnych i obróbczych, dysponujemy także profesjonalnym zespołem zakupowym, a także rozległą bazą dostawców standardowych części, w tym obróbką powierzchniową i cieplną, dostosowaną do potrzeb klientów.