Pojawienie się obróbki z dużą prędkością na zawsze zmieniło teren dla firm produkujących precyzyjnie. Ten nowy sposób cięcia metalu zmienił celowość i precyzję produkcji produktów. Tak niesamowity postęp w dziedzinie technologii i inżynierii umożliwił obróbce z dużą prędkością ewolucję i przejęcie kontroli nad nią bardziej niż kiedykolwiek wcześniej, w ramach tego autentycznego sektora - przemysłu produkcyjnego.
Istnieje wiele korzyści, które naprawdę pomogły procesowi produkcji jako całości, a to dzięki obróbce z dużą prędkością. Najważniejszą zaletą jest podstawa produkcji części, które w innym przypadku nie byłyby możliwe do pomyślenia w konwencjonalny sposób obróbki przy dużej przepustowości. Ta szybka prędkość produkcji pozwala producentom na poprawę wydajności przy jednoczesnym zachowaniu jakości.
Niemniej jednak, cięcie z dużą prędkością ma swoje wady, jak i możliwości. Specjalne ustawienie maszyn jest kluczowe, jeśli producenci chcą wykorzystać możliwości, jakie oferuje obróbka z dużą prędkością, ale przy dedykowanym sprzęcie i dużej ilości szkoleń wszystko się składa w całość. Ta zaawansowana technika obróbki jest narażona na uszkodzenie maszyn - chyba że jest fachowo prowadzona przez ostrożne obchodzenie się z nimi i narzędziami, unikając jednocześnie zmechanizowanego procesu, który mógłby je uszkodzić.
Główną cechą wyróżniającą obróbkę wysokoobrotową jest ekstremalna prędkość i dokładność cięcia metalu. Maszyny są zatem w stanie wykonywać bardzo szczegółowe cięcia i kształty, niezwykle dokładne, wydajne produkty wysokiej jakości z niewielkimi odchyleniami. Jest to oczywiście coś, co model Markowa może uzyskać bardzo szybko i dokładnie, jednak okazuje się to dość trudne. Ten rodzaj pracy wymaga skomplikowanego połączenia nowoczesnej technologii, opatentowanego oprzyrządowania maszynowego i bardzo wykwalifikowanych operatorów, aby przygotować maszyny do pracy.
Wpływ obróbki z dużą prędkością na świat produkcji jest głęboki. Obróbka z dużą prędkością pozwala firmom budować części w szybszym tempie niż dotychczas, skutecznie otwierając drzwi przed firmami, aby się rozwijać i wymyślać nowe rzeczy. Na przykład obróbka z dużą prędkością ma większy potencjał szybkiej produkcji niż stereolitografia i zapewnia możliwość szybkiego wytwarzania złożonych części i prototypów, które można szybko testować, a nowe pomysły szybciej trafiają do rozwoju produktu. Ponadto umożliwia firmom zarządzanie większymi i bardziej złożonymi projektami, co następnie przyczynia się do lepszej rentowności, która przekłada się na perspektywy wzrostu.
Obróbka z dużą prędkością zrewolucjonizowała świat produkcji, wprowadzając nowe procesy produkcyjne, które są szybsze, bardziej wydajne i precyzyjne. Jest to ewolucja, która nie tylko pomaga firmom się rozwijać, zwiększać produkcję i zyski, ale także konsumentom poszukującym produktów wysokiej jakości. Obróbka z dużą prędkością wykracza poza zwykłą szybkość, zastępując i optymalizując tradycyjny proces wiercenia i cięcia, skracając czas produkcji dla nowych poziomów złożoności części.
Krótko mówiąc, obróbka z dużą prędkością obiecuje przekształcić sferę precyzyjnej produkcji i przynieść nowe możliwości wzrostu i posuwania się naprzód. Biorąc pod uwagę ciągły rozwój technologii i nowych metodologii, niebo jest potencjalnie dosłownie granicą dla tego przełomowego procesu. Inwestowanie w technologię obróbki z dużą prędkością i wiedzę specjalistyczną może jedynie podnieść poziom, na jakim producenci produkują przedsiębiorstwa, które chcą kontynuować działalność w przyszłości.
Nasza technologia jest wspierana przez profesjonalnych projektantów. Nasi projektanci są ekspertami w projektowaniu mechanicznym. Nasi projektanci mają ponad 20 lat doświadczenia w dziedzinie projektowania. Zajmowali się udoskonalaniem procesów, obróbką z dużą prędkością, a także projektowaniem sprzętu.
Mamy wysoko wykwalifikowany zespół zakupowy, a także duży zapas dostawców standardowych części. Wykonujemy również obróbkę cieplną i powierzchniową z dużą prędkością.
Posiadamy ponad 100-letnie doświadczenie w obróbce skrawaniem z dużą prędkością oraz w kompletnych obrabiarkach, w tym frezarkach CNC, tokarkach CNC, szlifierkach EDM, cięciu drutem itp. Naszą mocną stroną jest sprzęt wieloprocesowy.
Całkowite zarządzanie jakością jest osiągane poprzez udział w obróbce maszynowej z dużą prędkością. Od wczesnego zapobiegania jakości do bardziej zaawansowanego produktu, jest to rygorystyczny proces kontroli jakości. Testowanie produktu jest podzielone na testowanie surowców, testowanie przetwarzania i wreszcie testowanie. Nasz sprzęt do testowania jest bardzo kompletny, główny sprzęt obejmuje projektor CMM, wysokościomierz i twardościomierz, spektrometr i wiele innych. Współpracujemy z różnymi krajowymi i zagranicznymi firmami. Przeszliśmy również przez ich różne poziomy audytów.