FIG. 12a,b ilustrują mechaniczne urządzenia mocujące stosowane w fabrykach, w których formowane są części do trzymania. Te instalacje są kluczowe, ponieważ zapewniają prawidłowe wyrównanie każdej części. Po zmontowaniu, jeśli części nie znajdują się we właściwym miejscu, mogą być również niefunkcjonalne w gotowym produkcie. Poniżej wyjaśnię, w jaki sposób mechaniczne urządzenia mocujące pomagają w lepszej funkcjonalności fabryki i zwiększają dokładność procesów produkcyjnych, jednocześnie umożliwiając ich zmianę zgodnie z potrzebami wynikającymi z produkcji.
Osprzęt mechaniczny jest używany wszędzie, od fabryk samochodów po fabryki samolotów, a nawet w produkcji urządzeń medycznych. Urządzenia te mogą być niezbędne do usprawnienia procesu produkcji lub utrzymywania części na miejscu i zabezpieczania ich podczas montażu przez pracowników. Te przyrządy mocujące utrzymują części do ich ograniczników, dzięki czemu wszystko znajduje się w idealnym miejscu, co może naprawdę zaoszczędzić fabrykom czas i pieniądze.
Odgrywają również kluczową rolę w zapewnieniu, że rzeczy są wykonywane spójnie. Proces powtarzalny: - Ten sam osprzęt może być używany wielokrotnie; w celu wyprodukowania wszystkich identycznych części w dokładnie taki sam sposób. Znaczenie takiej spójności polega na tym, że minimalizuje ona błędy i przyczynia się do lepszego produktu końcowego. Produkty zawierające mniej błędów działają lepiej i są bardziej niezawodne, gdy napotykają je klienci.
Czujniki usprawniły również działanie mechanicznych urządzeń. Czujniki te nie tylko mogą wykryć, gdzie znajdują się części, ale także pomóc w regulacji urządzeń, gdy jest to konieczne. Oznacza to, że wszelkie niewielkie ruchy części podczas procesu produkcyjnego mogą zostać wykryte przez urządzenia, które dokonują niewielkich korekt, aby utrzymać wszystko na miejscu. Ten dodatkowy poziom precyzji jest bardzo wygodny i utrzymuje części na miejscu podczas produkcji.
Używając prostego elementu automatyki do jednoczesnego trzymania wielu części na miejscu (podobnie jak linia montażowa samochodów może używać przyrządów lub oprzyrządowania) poświęca się mniej czasu na przełączanie się między kilkoma różnymi oprzyrządowaniami i potrzeba mniej narzędzi. Używanie jednego oprzyrządowania do wielu części umożliwia również zakładowi konsolidację operacji i wprowadzanie dużych ulepszeń produktywności.
Mechaniczne wiązania powinny być zaprojektowane tak, aby wytrzymywały długie okresy czasu, więc jeśli dobry mechaniczny materiał wiążący zostanie rozbity jak plastik, nie spełni nawet swojego zadania Materiały kursu obejmują to, co możesz dostarczyć -- dotyczy to również rzeczywistych projektów. Te urządzenia muszą zostać przetestowane w pełnym zakresie, aby właściciele fabryk wiedzieli, że nie zawiodą ani nie zepsują się podczas codziennych zadań. Teraz takie testowanie jest bardzo korzystne w przypadku awarii urządzenia podczas produkcji, co pozwoli uniknąć nowych błędów, a tym samym zmniejszyć dodatkowe koszty i stracony czas.
Mechaniczne urządzenia, które można dostosować, są bardzo ważne w produkcji, ponieważ w ogromnym stopniu wspierają fabryki w modyfikowaniu urządzeń w oparciu o ich potrzeby. Co powinno przyspieszyć sposób pracy fabryk, ponieważ mogą one używać tej samej maszyny do wielu komponentów lub zadań. Urządzenia, które można regulować lub dostosowywać, mogą zaoszczędzić czas i koszty, zmniejszając liczbę różnych narzędzi w produkcji.
Mamy profesjonalnych inżynierów projektantów do oprzyrządowania mechanicznego naszej technologii. Nasi projektanci są wykwalifikowani w projektowaniu mechanicznym. Niektórzy z naszych projektantów mają ponad 20 lat doświadczenia w projektowaniu. Zajmowali się między innymi udoskonalaniem procesów, projektowaniem oprzyrządowania i projektowaniem sprzętu.
Oprócz urządzeń automatyzacyjnych i obróbczych, dysponujemy profesjonalnym zespołem ds. zakupów, a także stworzyliśmy szeroką bazę dostawców urządzeń mechanicznych, a także zlecamy na zewnątrz obróbkę powierzchniową i cieplną.
Posiadamy ponad 14-letnie doświadczenie w zakresie obróbki i kompleksowej obróbki maszynowej, takiej jak przyrządy mechaniczne, toczenie CNC, szlifierki, cięcie drutem EDM itp. Jesteśmy jedyną firmą posiadającą wyraźną przewagę w zakresie produktów wieloprocesowych.
Pełna kontrola jakości jest osiągana dzięki pełnemu zaangażowaniu. Od samego początku, zapobiegania jakości do produktu końcowego, przestrzegamy ścisłego procesu kontroli jakości. Testowanie produktu jest podzielone na testowanie surowców, testowanie przetwarzania i wreszcie testowanie. Nasz sprzęt testowy jest również bardzo mechanicznym osprzętem, główny sprzęt obejmuje wysokościomierz CMM, projektor, twardościomierz, spektrometr i inne tego typu urządzenia. Jesteśmy partnerem wielu krajowych i zagranicznych firm. Przeszliśmy również przez ich różne poziomy audytów.
Suzhou Aitemoss od ponad 10 lat jest głęboko zaangażowana w niestandardowe usługi, stara się minimalizować koszty produkcji i zapewnia najlepsze rozwiązania.
Nr 8 Guangdian Road, dystrykt Wuzhong, Suzhou, Jiangsu, Chiny
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd Wszelkie prawa zastrzeżone - Polityka Prywatności
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NIE
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ