Drutowe EDM: Co to jest Drutowe EDM, znane również jako? Drutowe EDM Drutowe maszyny tnące są przeznaczone specjalnie do cięcia cienkich drutów. Jest to niezwykle przydatne dla producentów, ponieważ umożliwia im produkcję skomplikowanych kształtów metalowych, które byłyby trudne lub niemożliwe do wykonania za pomocą konwencjonalnych środków. Ten model jest bardzo precyzyjny, dzięki czemu może produkować części, które pasują do siebie tak, jak powinny, i pomaga fabrykom pracować wydajniej. W tym artykule przedstawiono kilka korzyści z drutowego EDM i jak może ono oszczędzać czas i być opłacalne dla firm.
Historia obróbki elektroerozyjnej drutem znajduje się w badaniach przeprowadzonych około lat 1960. Głównym celem było wspomaganie formowania dokładnych form i form używanych do produkcji. Zanim wynaleziono obróbkę elektroerozyjną drutem, produkcja skomplikowanych kształtów za pomocą tradycyjnych maszyn, takich jak ta frezarka 3-osiowa lub standardowa tokarka 2-osiowa, była prawie niemożliwa. Ale były one również ograniczone w tym, co było możliwe przy tych starych sposobach robienia rzeczy. Obróbka elektroerozyjna drutem sprawiła, że wszystko stało się bardzo proste! Ponieważ pracujemy z potężnymi komputerami, pozwoliło nam to tworzyć bardziej szczegółowe projekty, niż można by odtworzyć ręcznie. Ta technologia to prawdziwy przełom dla fabryk.
Jedną z najbardziej zadziwiających cech cięcia drutem EDM jest to, że nigdy nie ma ono mocnego kontaktu z metalem. Raczej jest to kawałek bardzo cienkiego drutu, zasadniczo o rozmiarze odpowiadającym temu, który można znaleźć w głowie - wierzę, że ta niewiarygodnie mała szerokość wyjaśnia, dlaczego wszyscy słyszymy tak wyraźnie i wyraźnie. Sam drut może być wykonany z materiałów przewodzących mosiężnych lub miedzianych (więcej o typach później). Ten drut jest wprowadzany przez metal i tworzy iskry, gdy materiał jest usuwany podczas ruchu. Ten proces jest wykwintny i bardzo precyzyjny, z możliwością powtarzania go, więc możesz tworzyć partiami części swojej konstrukcji na dużą skalę, gdzie wszystko powinno być =).
To właśnie drutowe EDM ma swój najbardziej znaczący pozytywny aspekt, który oszczędza iphTime i koszty. Ten proces jest o wiele szybszy niż starsze metody usuwania metalu, które wymagałyby wielu przeróbek i różnych ustaleń dla zupełnie nowej części. Po zainstalowaniu drutowego EDM będzie on działał przez wiele godzin, a nawet dni bez potrzeby pomocy! Pozwala to na produkcję części przez cały dzień, co jest świetne dla produkcji.
Precyzja i dokładność cięcia drutem EDM to kolejna istotna cecha w tym względzie. Pozwala to na zatrzymanie dużej ilości materiału. Wiele materiału jest marnowane tradycyjnymi metodami, zwykle dlatego, że zbyt wiele środków jest usuwanych w procesie lub pochłanianych w postaci martwego okupu. Innymi słowy, cięcie drutem EDM po prostu usuwa materiał niezbędny do wytworzenia części. Oszczędza to materiały, co jest bardzo ważne dla firmy, która chce utrzymać niskie koszty.
Ponadto drutowe EDM może z łatwością poradzić sobie z twardymi metalami, takimi jak tytan i wolfram. Zazwyczaj trudno jest formować te materiały i mają one tendencję do pękania lub łamania się, jeśli są przycinane ostrożnie. Są to trudne do obróbki materiały w przypadku tradycyjnych metod cięcia, ale drutowe EDM przecina materiał łatwo, nie dotykając i nie uszkadzając części. Jest to bardzo mocny materiał, co czyni go idealnym do części, które muszą być wytrzymałe.
Ponadto, drutowe EDM charakteryzuje się niską emisją ciepła w rzeczywistym strumieniu cięcia. Jest to dobre, ponieważ oznacza mniejsze ryzyko pęknięcia części. Pomimo pewnych potencjalnych korzyści, inne procesy EDM będą wytwarzać zbyt dużo ciepła, co spowoduje odkształcenie lub pęknięcie części. Ogranicza to jego zastosowanie do stosunkowo prostych form, które można obrabiać przy użyciu konwencjonalnych narzędzi skrawających, i stwarza potrzebę drutowego EDM, gdy te czynniki są problemem.
Ponad 14 lat doświadczenia w cięciu drutem EDM i kompletny sprzęt do obróbki, który obejmuje frezarkę CNC, tokarkę CNC, EDM, cięcie drutem i wiele innych. Jesteśmy jedyną firmą z wyraźną korzyścią dla produktów, które są wieloprocesowe.
Mamy wysoko wykwalifikowany zespół zakupowy, a także duży zapas dostawców standardowych części. Oferujemy również obróbkę cieplną i powierzchniową metodą cięcia drutem EDM.
Całkowite zarządzanie jakością jest osiągane dzięki pełnemu zaangażowaniu. Od wczesnego zapobiegania jakości do produktu końcowego, jest to rygorystyczny system jakości. Testy produktu są podzielone na testy surowców, testy procesów i testy produktu końcowego. Nasz sprzęt testowy jest obszerny, podstawowy sprzęt obejmuje CMM, projektor, wysokościomierz, twardościomierz, spektrometr i wiele innych. Współpracujemy z wieloma zagranicznymi i amerykańskimi korporacjami. Firma przeszła również przez różne druty EDM.
Mamy doświadczonych inżynierów projektantów, którzy wykorzystują naszą technologię cięcia drutem EDM. Nasi projektanci mają doświadczenie w projektowaniu mechanicznym. Niektórzy z naszych projektantów mają ponad 20-letnie doświadczenie w dziedzinie projektowania. Zajmowali się udoskonalaniem procesów i osprzętu, a także projektowaniem sprzętu i wieloma innymi rzeczami.
Suzhou Aitemoss od ponad 10 lat jest głęboko zaangażowana w niestandardowe usługi, stara się minimalizować koszty produkcji i zapewnia najlepsze rozwiązania.
Nr 8 Guangdian Road, dystrykt Wuzhong, Suzhou, Jiangsu, Chiny
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd Wszelkie prawa zastrzeżone - Polityce prywatności
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NIE
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ