Niezwykła precyzja i użyteczność technologii obróbki elektroerozyjnej drutem
Obróbka elektroerozyjna drutowa (lub obróbka EDM drutowa) to ciekawa i bardzo precyzyjna technologia wykorzystywana w przemyśle wytwórczym. Ta zaawansowana technika jest wykorzystywana do produkcji skomplikowanych i precyzyjnych części, które wykorzystuje się w przemyśle lotniczym, medycznym i motoryzacyjnym.
Drut EDM, w porównaniu z tradycyjnymi metodami EDM, ma stosunkowo większą precyzję. Robi to za pomocą cienkiego drutu, który jest ładowany elektrycznie, aby przecinać materiały. Drut, wykonany między innymi z miedzi lub mosiądzu (w tym wolframu), jest tak cienki, że może być prawie jak włos i jest zarządzany bardzo precyzyjnie przez skomputeryzowany system.
Metoda ta obejmuje drut, na którym impulsy elektryczne są przesuwane tam i z powrotem, a to jest zasadniczo proces krojenia materiału roboczego. Prowadnice, które mogą być precyzyjnie dostrojone z dokładnością submilimetrową, mocno trzymają drut. Ten kształt można łatwo wyciąć z dużą precyzją dzięki komputerowi maszyny, mogą wykonywać bardzo skomplikowane projekty niezwykle dokładnie; jest to najlepszy producent kształtów.
Technologia Wire EDM daje producentom możliwość wytwarzania skomplikowanych kształtów i form, które byłyby trudne, jeśli nie niemożliwe przy użyciu tradycyjnych metod. Precyzja, jaką jest w stanie osiągnąć maszyna, jest oszałamiająca, a części są wykonywane z większą dokładnością niż to, co może zobaczyć niewprawne oko - w niektórych przypadkach może zmieścić się na ludzkim włosie!
Korzyści: Ta technologia jest jednym z głównych kluczy, które mogą kształtować metale, takie jak tytan, stal nierdzewna i aluminium. Materiały te są kluczowymi składnikami w produkcji szerokiej gamy artykułów, w tym urządzeń medycznych i kadłubów samolotów, aż po komponenty samochodowe.
Przewodnik: Korzyści i zastosowania obróbki elektroerozyjnej drutem
Obróbka drutowa EDM jest koniecznością dla branż, które stawiają na precyzję w swoich ćwiczeniach produkcyjnych. Technologia ta jest coraz częściej wykorzystywana do łatwego wytwarzania precyzyjnych, złożonych części w wielu branżach, od zastosowań lotniczych i motoryzacyjnych po urządzenia medyczne i komponenty elektroniczne.
Wire EDM stosuje rygorystyczne najlepsze praktyki, aby mieć pewność, że przekrój jest dokładny. Wybrany typ drutu musi pasować do obrabianego materiału. Ponadto - cięcie za pomocą właściwej maszyny i ustawienie optymalnej prędkości podawania drutu jest kluczowe dla uzyskania takiego poziomu precyzji.
Niektóre przełomowe ulepszenia technologii Wire EDM są tuż za rogiem, obiecując bizuco ulepszenie pod względem wydajności i precyzji, przy jednoczesnym zaoszczędzeniu znacznych kosztów operacyjnych. Zapewniają one maszynom takie zaawansowane udogodnienia, jak nowoczesne funkcje, automatyczne nawlekanie drutu i zintegrowane obwody EDM. Dzięki temu maszyny te można dostosować do potrzeb i są w stanie wykonywać skomplikowane operacje z większą prędkością.
Podsumowując, technologia Wire EDM oferuje wiele korzyści producentom poszukującym szczegółowych kształtów i projektów, które w żaden inny sposób nie byłyby możliwe do osiągnięcia za pomocą tradycyjnych metod. Ciągła ewolucyjna podróż w tej dziedzinie może ostatecznie przynieść jeszcze większe oszczędności w zakresie wydajności, czyniąc Wire EDM fascynującą i intrygującą technologią do głębszego zrozumienia.
Ponad 14 lat doświadczenia w obróbce elektroerozyjnej drutem oraz kompletny park maszynowy, obejmujący frezarki CNC, tokarki CNC, szlifierki, urządzenia do obróbki elektroerozyjnej i cięcia drutem itp. Oferujemy produkty wieloprocesowe.
Całkowita kontrola jakości jest realizowana poprzez pełne uczestnictwo. Od początku kontroli jakości do produktu końcowego, istnieje ścisły proces kontroli jakości. Testowanie produktu odbywa się metodą drutową EDM pomiędzy testowaniem surowca, testami przetwarzania i testem końcowym. Nasz sprzęt testowy to duży zestaw. Obejmuje on współrzędnościowe maszyny pomiarowe, projektory, wysokościomierze, a także spektrometry, sprzęt testowy do twardości i wiele innych. Współpracujemy z wieloma lokalnymi i zagranicznymi przedsiębiorstwami. Przeszliśmy również ich różne audyty.
Mamy doświadczonych inżynierów projektantów, którzy okablowali naszą technologię EDM. Nasi projektanci mają doświadczenie w projektowaniu mechanicznym. Niektórzy z naszych projektantów mają ponad 20 lat doświadczenia w dziedzinie projektowania. Zajmowali się udoskonalaniem procesów i osprzętu, a także projektowaniem sprzętu i wieloma innymi rzeczami.
Mamy wysoko wykwalifikowany zespół zakupowy, a także pulę standardowych części drutowych EDM. Zlecamy również obróbkę powierzchniową i cieplną.
Suzhou Aitemoss od ponad 10 lat jest głęboko zaangażowana w niestandardowe usługi, stara się minimalizować koszty produkcji i zapewnia najlepsze rozwiązania.
Nr 8 Guangdian Road, dystrykt Wuzhong, Suzhou, Jiangsu, Chiny
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd Wszelkie prawa zastrzeżone - Polityka Prywatności
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NIE
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ