Typowe problemy i rozwiązania w obróbce CNC

Obróbka CNC jest kluczowym procesem produkcyjnym w zakładach Aitemoss na całym świecie. Jest wykorzystywana w tworzeniu produktów, od zabawek po samochody. Od czasu do czasu jednak może dojść do błędów w tym procesie. Jeśli nie zostaną one zauważone, mogą one spowodować dłuższy czas opracowywania produktu, błędy w produkcji oraz powstanie produktów, które nie zostały poprawnie wykonane. Może to spowodować frustrację zarówno u pracowników, jak i przedsiębiorstw. Jednakże, jeśli będziemy uważnie słuchali i stosowali odpowiednie techniki, możemy przeciwdziałać wielu z tych obróbki CNC na zamówienie problemów i utrzymywać płynność procesów.

Przyczyny, objawy i rozwiązania

Kolejnym częstym problemem w obróbce CNC jest drganie. Drgania występują w postaci zakłóceń, gdy maszyna wykona pracę. Jest wiele powodów tego zjawiska, takich jak użycie niewłaściwego frezeta do zadania, luźność w narzędziu cięciwnym, stara i zużyta komponenty maszyny itp. Gdy występują drgania, otrzymasz cieńszy lub bardziej nierówny powierzchnię na produktach lub częściach, które nie są właściwego rozmiaru. To może spowodować, że produkty nie będą miały wymaganego poziomu jakości. Poprawne użycie odpowiedniego narzędzia do zadania, upewnienie się, że trzymak narzędzia jest odpowiednio zaciśnięty, oraz szybkie zamiana starych lub zużytych części bardzo pomagają w zwalczaniu drgań narzędzia. To z kolei zmniejszy drgania i zwiększy jakość końcowego produktu.

Deformacja części jest kolejnym problemem, który może wystąpić. Oznacza to, że produkowane elementy nie utrzymują swojej właściwej formy. Ciepło z procesu obróbki lub niepoprawne umieszczenie części może spowodować deformację. Ten problem powoduje, że części mają niewłaściwy kształt lub rozmiar i są więc bezużyteczne. Można to rozwiązać za pomocą odpowiedniego uchylenia oraz chłodzenia części podczas obróbki. Chłodzenie pomaga w utrzymaniu kształtu części i uniemożliwia ich przegrzanie.

Metody zapobiegania i systemy do rozwiązywania problemów

Zapobieganie jest zawsze lepsze, więc oprócz konserwacji innych części maszyn, przemysłowe obróbki CNC czyszczenie jest priorytetem. Konserwacja, czyszczenie i inspekcja maszyn pozwala im działać przez długi czas; dlatego umieść to w swoim regularnym planie. Określ odpowiednie szkolenie: oczywiście, zawsze konieczne jest szkolenie każdego pracownika, aby zapoznał się z narzędziami i maszynami używanymi w niektórych procesach. Daje każdemu instrukcję, pokazuje im, na co zwrócić uwagę, oraz czego unikać.

Gdy wystąpią problemy, powinniśmy zidentyfikować ich przyczynę, aby poprawnie rozwiązać problem. Sprawdź wszystko, przejdź całą maszynę, aby sprawdzić, czy niczego nie uszkodziłeś, sprawdź ścieżki narzędzi pod kątem dokładności, sprawdź wszystkie ustawienia. Jeśli prowadzimy właściwą diagnozę, szybko znajdziemy przyczynę i naprawimy ją.

Typowe Problemy i Ich Rozwiązania

Problemy związane z obróbką CNC, które powodują kłopoty: Pierwszy dotyczy zużycia narzędzi; oznacza to, że narzędzia, z którymi pracujemy, podlegają pewnemu stopniowi zużycia. Może to prowadzić do łamania narzędzi, złych cięć oraz hałasu podczas obróbki (tzw. chatter). Rozwiązaniem tego problemu jest okresowe wymienianie narzędzi lub ich ostrzenie, aby zapewnić najlepszą jakość cięć. Jakość części uzyskana dzięki dobremu narzędziu zależy od narzędzi w dobrym stanie technicznym.

Brudny chłodziwe jest kolejnym częstym problemem. Podczas obróbki stosuje się różne rodzaje chłodziw, aby utrzymywać wszystkie maszyny w stanie chłodnym i chronić przed rdzeniem; absorpcja chłodziwa dostaje się do wody chłodzącej, co powoduje powstawanie rdzy, która z kolei powoduje brud. Niektóre oznaki, że może to być problemem, to gdy wykończenia części wyglądają nieporządnie lub gdy części pokrywają się rdzą. Aby temu zaradzić, musimy często myć system chłodziwa i wymieniać filtry, aby chłodziwo pozostawało świeże i działało odpowiednio. Utrzymywanie czystości chłodziwa jest najważniejszym punktem w celu uniknięcia rdzy i zapobieżenia pogorszeniu się jakości części.

Obróbka CNC: Jak wpływa na rzeczy

Podczas obróbki CNC, kiedy występują problemy, musimy zrozumieć, jak te problemy wpływają szybkie obróbki CNC wpłynąć na cały proces. Jeśli dokładność maszyn będzie nieudana, mogą one produkować złe komponenty, które mogą spowodować poważne problemy dalej w procesie produkcji. Rozwój produktu wymaga czasu i kosztuje firmę utracone pieniądze oraz nietrzymanie terminów, a nawet awarie maszyn. To trudne pod względem utrzymania relacji z klientami i reputacji.

Poprzez unikanie błędów i lepszą wydajność pracy

Podjęcie preventywnych działań, aby uniknąć komplikacji, szybkie diagnozowanie problemów, gdy wystąpią, oraz zrozumienie, jak wpływa to na produkcję, pomoże nam uniknąć drogich pułapek i zwiększy wydajność. To zapewnia płynniejsze działanie, ponieważ wystąpi mniej przestoju, co prowadzi do lepszej jakości produkowanych produktów.