Você já se sentou olhando para uma coisa de algum tipo e tentou visualizar exatamente como eles fizeram todas as partes individuais? Máquinas estão em todo lugar! Elas nos ajudam de várias maneiras, desde colocar cinto de segurança e dirigir nosso carro até o parque para fazer comida na cozinha com frigideiras. Muitas dessas peças são fabricadas usando um processo muito exclusivo que é chamado de forjamento. Este é um processo interessante para ler, especialmente porque o resultado pode ser utilizado na produção de peças robustas e confiáveis. Neste artigo, falaremos mais sobre o que é forjamento e como ele contribui para a fabricação de peças de máquinas industriais do dia a dia.
Forjamento é o processo de fabricação de peças personalizadas para máquinas como carros, aviões e até mesmo objetos comuns como frigideiras ou martelos comuns. Os artesãos forjam do que peças de vários metais durante o processo de fabricação para garantir durabilidade e longevidade. Isso funciona porque o processo de forjamento aquece o metal a uma temperatura muito alta, perto de níveis incandescentes em vermelho, formando-o em um formato adequado (ou mais especificamente - fechando lava derretida quente através de sua matriz). Esta técnica é útil devido ao fato de que permite a fabricação de peças de alto estresse.
Os trabalhadores precisam selecionar o tipo de metal que usarão para fazer uma peça específica. Aço, alumínio, latão e titânio estão entre os metais mais comuns usados para forjamento. Os metais mencionados acima têm propriedades diferentes que os tornam bons para diferentes componentes de máquinas. Um exemplo simples é que o aço tem resistência muito alta, então apenas peças que não são muito pesadas podem ser feitas do material; enquanto se uma peça não requer tanto peso sobre ela, como uma folha de alumínio funcionando bem para algo porque então não quebrará nada através de forças de resistência de qualquer maneira.
De lá, o metal quente flui para uma matriz ou molde. Dependendo de quão complicado o formato é, podemos fazê-lo como uma peça ou como este cortador -- duas peças. O molde é fechado em excesso do metal, e devido a esse estresse ao se fundir, eles adotam uma figura prensada. Quando esse metal quente esfria, o produto resultante está agora em uma forma dura e rígida que pode ser de grande utilidade para máquinas.
Ao fazer peças, o uso de bons materiais é de extrema importância. Isso ajuda a garantir que os componentes permaneçam fortes e funcionais sob carga ou condições adversas. A má qualidade fará com que as peças quebrem facilmente, o que também causará danos à máquina. É por isso que o metal de forjamento deve ser sólido e robusto tanto em termos de resistência, expectativa de vida, quanto resistente à ferrugem e outros tipos de ferimentos. Ao selecionar materiais que são bem adequados para um ambiente de alto desempenho, os fabricantes podem garantir que suas peças atenderão às demandas colocadas sobre elas.
Há muitos benefícios associados à forja em comparação a todos os outros métodos usados para fabricar peças. Então, por exemplo, peças forjadas são geralmente mais fortes e têm uma vida útil mais longa do que variações fundidas ou usinadas. Ao submeter o metal a alta pressão, mudamos sua estrutura e o fortalecemos refinando seu grão interno. A resistência do metal é melhorada por essa estrutura, e as fraquezas que podem causar rachaduras são eliminadas.
A automação também é altamente crítica nas operações de forjamento de hoje. Tornando as coisas mais rápidas, fáceis e precisas. Várias instalações de forjamento transferem peças de metal para dentro e para fora da forja com robôs em correias transportadoras agora. Isso torna o trabalho dos trabalhadores mais seguro e rápido, permitindo que eles tenham o melhor desempenho em outras funções. A automação também mantém o erro humano no mínimo, ao mesmo tempo em que fornece padrões na forma como os produtos são feitos.
Nossas peças de forjamento são apoiadas por designers experientes. Nossos designers têm experiência na área de design mecânico. Alguns têm mais de 20 anos de experiência em design. Eles trabalharam em melhorias de processos e acessórios, bem como design de equipamentos e muito mais.
o gerenciamento de peças de forjamento em seu mais alto nível é alcançado pelo envolvimento total. Do início do controle de qualidade até o produto final, há um rigoroso processo de qualidade. O teste de produtos é dividido em teste de matéria-prima, teste de processo e teste de produto final. Nosso equipamento de teste é altamente abrangente. O equipamento principal é o altímetro CMM, projetor, testador de dureza, espectrômetro e outros equipamentos semelhantes. Cooperamos com muitas empresas nacionais e estrangeiras. A empresa também passou por várias camadas de auditorias.
Temos uma equipe de compras altamente qualificada, bem como um pool de peças de forjamento de peças padrão. Também terceirizamos tratamento de superfície e tratamentos térmicos.
Temos mais de 14 anos de experiência em forjamento de peças, bem como equipamentos de usinagem completos, que incluem fresadoras e retificadoras CNC, tornos CNC, eletroerosão e corte de fios, etc. Máquinas multiprocesso são nossa especialidade.