Itens usando peças moldadas por injeção: Plástico derretido é colocado em um molde para criar essas peças únicas. Quando o plástico é então despejado em um molde, ele esfria para formar e endurece antes de ser cuidadosamente removido de seu molde. Usamos plástico para criar todos os tipos de formas e coisas, é como quando você faz um bolo, mas em vez disso substituímos a farinha por um bom e velho plástico.
Corte para peças moldadas por injeção - Yay produção em massa e flexibilidade. É semelhante a criar quantas cópias você ama do seu brinquedo simultaneamente. Isso é exatamente o que ocorre com a moldagem por injeção. Com um único molde, todas as peças podem ser produzidas de uma vez. Isso é conhecido como produção em escala de massa. Quanto mais peças pudermos criar simultaneamente, menos tempo e dinheiro isso vai custar para você. E isso é ótimo para fábricas onde você precisa produzir toneladas de itens em um tempo mínimo.
Moldagem por injeção é um processo preciso. Isso significa que as peças criadas são todas bem parecidas, quase como gêmeas! Essas peças de carro, brinquedos ou dispositivos médicos precisam ser idênticos quando você está fazendo algo tão importante. Se uma peça estiver errada, bem, então a coisa toda não está certa. É por isso que a precisão entra em jogo ao produzir essas peças.
O mais emocionante é que eles podem até mesmo fazer as coisas funcionarem melhor com peças moldadas por injeção! Por exemplo, rodas que são feitas por esse método podem ser rodas para carros de brinquedo e aquelas que tendem a ser totalmente circulares com superfícies perfeitamente lisas. Suportam mais o carro e facilitam a lavagem também! Para-lama e moldura da janela frontal - proporcionam ajuste ajustável, permitem melhor consumo de combustível, têm boa aparência; resistência por muitos anos FUNCIONA POR MUITO TEMPO! Simplesmente ajuda a fazer seus brinquedos funcionarem melhor, mas também os ajuda a ter uma aparência adequada quando você os estiver usando.
Outro método inteligente de economia é usar essas peças. Então, custos mais baixos por peça porque muitas peças podem ser feitas de uma só vez, em vez de serem feitas à mão, uma por uma. Fazer cem sanduíches ao mesmo tempo com um grupo de pessoas, em vez de fazer sozinho, lhe dará um sabor melhor. É mais rápido e mais barato! Em segundo lugar, os moldes de injeção são robustos e duráveis, pois beneficiam a maioria dos materiais por sua vida útil estendida, então você não precisa substituí-los em um curto período de tempo. Isso economiza dinheiro até mesmo ao longo do tempo!
Até mesmo peças moldadas por injeção podem ser ecologicamente corretas! Muitas delas são construídas usando plásticos reciclados. Isso significa que, em vez de empilhar plástico velho e jogá-lo fora, podemos reciclar plásticos de volta em novas peças. Quando usamos material reciclado, isso significa menos desperdício e, portanto, um planeta mais limpo. Além disso, esses componentes tendem a ser leves, auxiliando na economia de combustível ao serem enviados da fábrica para a planta de montagem. Menos poluição significa uma Terra mais feliz!
Temos mais de anos de experiência em processamento de peças moldadas por injeção e máquinas-ferramentas completas, incluindo fresamento CNC, torneamento CNC, retificação por eletroerosão, corte de fio, etc. Equipamentos multiprocesso são nosso ponto forte.
o gerenciamento de peças moldadas por injeção em seu mais alto nível é alcançado pelo envolvimento total. Do início do controle de qualidade ao produto final, há um rigoroso processo de qualidade. O teste de produtos é dividido em teste de matéria-prima, teste de processo e teste de produto final. Nosso equipamento de teste é altamente abrangente. O equipamento principal é o altímetro CMM, projetor, testador de dureza, espectrômetro e outros equipamentos semelhantes. Cooperamos com muitas empresas nacionais e estrangeiras. A empresa também passou por várias camadas de auditorias.
Temos engenheiros de design profissionais que podem nos ajudar a desenvolver nossa tecnologia. Nossos designers são experientes em design mecânico. Alguns têm quase 20 anos de experiência em design. Eles fizeram peças moldadas por injeção para processos, design de acessórios e design de equipamentos, entre outros.
Além de peças moldadas por injeção e equipamentos de usinagem, temos uma equipe experiente de compras e acumulamos um vasto conjunto de fornecedores para componentes padrão e terceirização de tratamento de superfície e tratamento térmico.