Wire cut EDM: Como também é conhecida a redução de Wire Cut? Wire cut EDM As máquinas de corte de fio são específicas para cortar metal em fios finos. Isso é extremamente útil para os fabricantes, pois permite que eles produzam formas complexas de metal que seriam difíceis ou impossíveis por meios convencionais. Esta é muito precisa, então pode produzir peças que se encaixam como deveriam e ajuda as fábricas a trabalharem com mais eficiência. Este artigo apresenta vários benefícios do wire cut EDM e como ele pode economizar tempo e ser econômico para as empresas.
A história do corte por fio EDM é encontrada na pesquisa que foi feita por volta da década de 1960. O objetivo principal era auxiliar na formação de moldes e formas precisas usadas para produção. Antes da invenção do corte por fio EDM, a produção de formas complexas com máquinas tradicionais como esta fresadora de 3 eixos ou um torno padrão de 2 eixos seria quase impossível. Mas eles também eram limitados no que era possível com aquelas velhas maneiras de fazer as coisas. O corte por vento EDM tornou tudo muito simples! Como trabalhamos com computadores poderosos, isso nos permitiu criar designs mais detalhados do que poderiam ser replicados manualmente. Esta tecnologia é uma verdadeira virada de jogo para as fábricas.
Uma das características mais surpreendentes sobre o Wire cut EDM é que ele nunca faz contato forte com seu metal. Em vez disso, é mais um pedaço de fio muito fino, essencialmente do tamanho equivalente ao que você encontraria em sua cabeça - acredito que essa largura incrivelmente pequena explica por que todos nós podemos ouvir tão clara e distintamente. O fio em si pode ser de materiais de condutividade de latão ou cobre (mais sobre os tipos depois). Este fio é alimentado através do metal e cria faíscas conforme o material é removido com seu movimento. Este processo é requintado e muito preciso com a capacidade de repeti-lo, para que você possa fazer partes em lote de sua construção em larga escala onde tudo deveria estar =).
Este corte de fio EDM tem seu aspecto positivo mais significativo que economiza tempo e custo. Este processo é muito mais rápido do que as formas mais antigas de remoção de metal, que envolveriam muitas alterações e vários arranjos para uma peça totalmente nova. Uma vez que você colocou a máquina de corte de fio EDM no lugar, ela continuará trabalhando por horas ou até dias sem precisar de ajuda! Isso permite que ela produza peças o dia todo, o que é ótimo para a fabricação.
A precisão e exatidão do corte de fio EDM é outra característica significativa a esse respeito. Isso permite que ele retenha muito material. Muito material é desperdiçado por meios tradicionais, geralmente porque muitos agentes são removidos no processo ou ingerindo resgate morto. Em outras palavras, o corte de fio EDM apenas retira o material necessário para criar uma peça. Isso economiza em materiais, algo muito importante para uma empresa que deseja manter os custos baixos.
Além disso, o EDM de corte de fio pode lidar com metais duros como titânio e tungstênio com facilidade. Geralmente é difícil moldar esses materiais e eles tendem a se estilhaçar ou quebrar, se não forem cuidados. Esses são materiais difíceis de usinar para métodos de corte tradicionais, mas o EDM de corte de fio corta o material facilmente sem entrar em contato e danificar a peça. É um material muito forte, o que o torna ideal para peças que precisam ser robustas.
Além disso, o corte de fio EDM também apresenta baixa emissão de calor no fluxo de corte real. Isso é bom, pois implica menos risco de a peça ser quebrada. Apesar de alguns benefícios potenciais, outros processos de EDM produzirão muito calor, fazendo com que a peça se deforme ou quebre. Isso limita seu uso a formas relativamente simples que podem ser usinadas usando ferramentas de corte convencionais e cria a necessidade de fio EDM quando esses fatores são um problema.
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