Erros Comuns no Usinagem CNC e Como Evitá-los

Olá. Neste post, vamos discutir erros que podem ocorrer ao usar CNC  máquinas e como evitar esses erros. Isso parece bom, mas você sabe o que é usinagem CNC? Usinagem são os processos nos quais programas de computador e seus códigos numéricos controlam máquinas, principalmente tornos, permitindo o furação precisa de componentes a partir de blocos de metal ou plástico. Essa tecnologia é realmente importante e é usada para construir muitas coisas que usamos todos os dias, como peças de carro, ferramentas ou até mesmo aviões. No entanto, mesmo as máquinas brilhantes cometem erros. É por isso que precisamos conhecer os erros relevantes e como você pode ajudar as máquinas CNC a funcionarem melhor e produzirem peças de qualidade.

Um Erro Comum em CNC

Um erro comum em máquinas CNC é conhecido como erro de programação. Isso significa que o programa de computador, escrito por alguém que diz à máquina o que fazer, contém um erro. Em um caso, eles podem instruir a máquina a realizar um corte muito profundo ou muito raso. À primeira vista, isso não parece ser um grande problema, mas pode causar muitos problemas depois. A programação precisa estar correta para que a máquina funcione de forma eficiente.

Como a Programação Inacurada para Usinagem CNC Leva a Custos Altos

Pense no que vai acontecer se a máquina cortar muito fundo... Às vezes pode quebrar a ferramenta que a máquina está usando. Quando a ferramenta falha, preferivelmente enquanto não está em funcionamento (mais ainda quando teremos que esperar até alguém ter tempo e saber como resolver isso / trocar isso. Esses momentos de parada podem ser muito caros e durar muito. Se uma ferramenta de corte quebrar enquanto ainda estiver envolvida no corte, ela pode potencialmente estragar a peça que está sendo feita. Isso significa que você terá desperdiçado esses materiais e tempo, tendo que começar tudo de novo. Aí reside o problema: é crucial garantir uma programação precisa desde o início.

Prevenindo Colisões e Desalinhamentos ao Usar CNC

As máquinas CNC também podem colidir com outras partes da máquina ou ficar desalinhadas. Isso ocorre se o programa não configurar corretamente ou talvez sua máquina não esteja bem ajustada. As colisões podem danificar a máquina de várias maneiras, por exemplo, dobrando peças ou quebrando fios muito caros para reparar. Qualquer desalinhamento pode levar a problemas como cortes com tamanhos incorretos ou peças que simplesmente não se encaixam corretamente.

Para evitar esses problemas, é muito importante que a máquina seja configurada corretamente antes de ser iniciada. Ao projetar o código, o programador deve ter cuidado suficiente para não cometer erros. A máquina também precisa ser monitorada regularmente e calibrada, assim como você usa pesos de calibração. Isso ajuda a garantir que a máquina funcione adequadamente e, portanto, nenhum problema ocorra.

Inspeção Pré-Processo e Pós-Processo em Usinagem CNC

Inspeções pré e pós-processo são outra forma de garantir que tudo esteja funcional. Isso significa que a máquina deve ser inspecionada tanto antes quanto depois de qualquer tipo de usinagem ocorrer, para garantir um retorno adequado. Inspeções pré-processo podem ser tão simples quanto verificar se a ferramenta está adequadamente fixada ou se as fontes de energia e níveis de fluido estão corretos, até verificações mais complexas entre ferramentas, como alinhamentos de máquinas. Isso serve para capturar quaisquer problemas que possam ser sinais de alerta no futuro.

Após o trabalho estar concluído, as inspeções pós-processo podem envolver a medição das peças que acabaram de ser feitas para garantir que elas tenham o tamanho e formato corretos. Este é um procedimento crucial, devido ao fato de que ele avalia se suas peças funcionarão bem com base em suas funções na vida real. Isso garante que a máquina esteja funcionando corretamente e produzindo boas peças.

Estratégia de Toolpath para Usinagem CNC: Como Fazer Peças com Alta Eficiência e Qualidade

No final, é vital desenvolver estratégias de trajetória de ferramenta ótimas para eficiência e qualidade em máquinas de corte por máquina . As trajetórias das ferramentas são a rota que a ferramenta segue enquanto se desloca pelo material sendo cortado. Com a estratégia correta de trajetória, ela pode cortar peças de forma mais eficiente e precisa do que nunca—economizando seu tempo (e dinheiro).

As estratégias de trajetória de ferramenta são métodos usados para mover as ferramentas, como contornamento (seguindo o formato da peça sendo feita) ou fresamento de bolsos (criando bolsos/aberturas no material). A máquina trabalha de forma mais eficiente e pode produzir peças de maior qualidade usando a estratégia adequada para cada trabalho. Isso se trata do fato de que guiamos, tanto quanto possível dentro de nossas limitações e restrições, para nos fazer trabalhar melhor.

A capacidade geral de tratamento de erros das máquinas CNC obviamente não está limitada ao que vimos aqui, mas pelo menos prestando atenção e usando bons procedimentos operacionais você pode ajudar a garantir que esses problemas não ocorram. Orgulhamo-nos das nossas peças personalizadas de CNC capacidades de fabricação aqui na Aitemoss, e oferecemos os melhores produtos possíveis para chegarem às suas mãos. Um pouco de monitoramento e controle sobre esses problemas comuns pode fazer com que nossas máquinas funcionem no nível máximo com saída de Qualidade. Obrigado por ler, e esperamos que você tenha aprendido algo novo hoje.