Și totuși, te-ai întrebat vreodată cum poate o mașină să fabrice lucruri precum componente de avion, dispozitive medicale sau chiar jucării? Și asta se datorează unui lucru minunat numit Prelucrare pe 5 axe. Mai exact, permite mașinilor să taie și să modeleze un material într-o gamă largă de dimensiuni și forme.
Prelucrarea pe 5 axe sunt acelea care pot muta o unealtă sau o piesă în cinci direcții diferite, inclusiv în sus și în jos, la stânga și la dreapta și pot fi rotite. Punctele 4 și 19. Capacitatea sa complexă de mișcare permite mașinii-unelte să producă forme geometrice complicate și unghiuri care nu erau posibile în prealabil cu mașinile obișnuite care se mișcau doar în două sau trei direcții.
În ceea ce privește producția, fabricarea este actul de a face lucruri și eficiența în acest caz ar însemna cât de rapid sau de exact se poate face ceva. Au dispărut vremurile în care fabricarea pieselor complexe mai rapidă și mai precisă era posibilă chiar înainte ca prelucrarea pe 5 axe să apară.
În zilele înainte ca prelucrarea pe 5 axe să devină obișnuită, majoritatea pieselor cu mai multe fețe au fost produse prin această metodă, folosind mai întâi o mașină pentru a produce jumătatea din față a unei piese, urmată de o altă mașină pentru a finaliza fiecare lucrare specifică. Dar acum datorită lui Aitemoss Piese de prelucrare pe 5 axe Aitemoss, o singură mașină poate produce piese complexe într-o singură operațiune fără a avea nevoie de muncitori calificați.
Cunoscuți pentru că se pot deplasa în 5 planuri, axele de translație și rotație deopotrivă, sunt capabili să creeze lucruri aproape dincolo de capacitățile noastre umane. Indiferent dacă produc piese de avioane sau componente medicale, mașinile cu tehnologia de prelucrare pe 5 axe pot furniza piese de construcție de precizie care răspund cerințelor variate între industrii.
Ceea ce face ca prelucrarea pe 5 axe să reacționeze cu adevărat este capacitatea de producție în volum mic cu un produs personalizat. Deci, de exemplu, domeniul medical poate veni cu proteze sau implanturi personalizate care sunt personalizate la cerințele exacte ale unei persoane.
Utilizarea tehnologiei de prelucrare pe 5 axe îmbunătățește productivitatea și calitatea (cât de bune sunt produsele finale). Această tehnologie este folosită pentru a tăia, modela și modela materiale exact astfel încât să mărească viteza de fabricație cu o eroare minimă.
Mașinile capabile să se miște în cinci direcții diferite permit producătorilor să producă componente cu un timp de funcționare mai mic, economisind în cele din urmă o mulțime de resurse. În plus, Aitemoss service cnc 5 axe furnizează componente de precizie cu toleranță ridicată, care sunt în conformitate directă cu cerințele și specificațiile rigide cerute de diferite industrii.
Printre numeroasele etape de producție, una semnificativă a fost integrarea Servicii de prelucrare prin frezare cnc pe 5 axe Aitemoss. Această tehnologie a fost responsabilă pentru reducerea materialului și a forței de muncă pentru a produce ceva, îmbunătățind în același timp produsul într-un interval de timp mai scurt decât le pot realiza abordările convenționale, datorită progreselor sale în eficientizarea operațiunilor, introducerea automatizării în protocoalele de producție și creșterea preciziei.
Prelucrarea pe 5 axe permite producătorilor să genereze forme și unghiuri care erau considerate imposibile cu ani în urmă - oferind potențial pentru o multitudine de oportunități de dezvoltare în multe industrii diferite. Cu o tehnologie la fel de remarcabilă și care schimbă viața, multe părți interesate se vor întreba fără îndoială ce fel de fapte uimitoare pot fi realizate folosind imprimarea 3D în anii următori?
Prelucrarea cu 5 axe are mai mult de 14 ani de experiență și echipament complet pentru prelucrare, cum ar fi strung CNC de frezare CNC, mașină de șlefuit EDM, tăiere cu sârmă etc. Avem un avantaj unic pentru produsele care sunt multi-proces.
Controlul calității prelucrării pe 5 axe este realizat prin participare deplină. Calitatea este menținută pe tot parcursul procesului, începând cu avertizarea timpurie a calității prin produsul final. Testarea produsului este împărțită între testele de testare a materiilor prime pentru prelucrare și testarea finală. Echipamentul nostru de testare este extrem de cuprinzător. Acesta cuprinde proiectoare CMM, altimetre, proiectoare, testere de duritate, spectrometre etc. Avem o varietate de companii finanțate din străinătate și naționale. De asemenea, am trecut de diferitele niveluri de audit.
Avem ingineri de proiectare profesioniști care ne pot ajuta să ne dezvoltăm tehnologia. Designerii noștri au experiență în proiectarea mecanică. Unii au aproape 20 de ani de experiență în proiectare. Ei au realizat prelucrare pe 5 axe pentru procese, design de dispozitive de fixare și proiectare de echipamente, printre altele.
Pe lângă echipamentele de automatizare și prelucrare, avem și o echipă profesionistă de achiziții și avem o mare sursă de furnizori pentru piese standard pentru prelucrarea pe 5 axe, precum și externalizarea tratamentului de suprafață și a tratamentului termic.