Înainte de apariția tehnologiei cu 5 axe, mulți producători care aveau piese complexe care necesitau prelucrare pe mai multe fețe au fost forțați să lucreze cu aceste mașini manuale lente. Acest mod de modă veche a avut ca rezultat un timp respingător de întoarcere și de multe ori respingeri mari ale pieselor produse. În unele cazuri, piesele nu erau corecte și au trebuit să fie reîmpușcate, ceea ce a durat timp și a risipit material. Acum, cu tehnologia cu 5 axe, putem produce piese precise mult mai rapid și mai probabil decât nu fără erori. Prin urmare, putem produce componente de calitate într-un timp scurt de comandă.
Deci, ce este exact prelucrarea pe 5 axe? Este o metodă unică de tăiere și proiectare a articolelor în cinci direcții diferite. Fiecare dintre aceste cinci direcții se poate mișca într-un număr de moduri diferite, ceea ce permite mașinii să producă forme care ar fi fost imposibile anterior la mașinile obișnuite. Această flexibilitate și faptul că este un proces cu 5 axe la bază este ceea ce face ca prelucrarea pe 5 axe să fie atât de puternică
Punctul culminant al prelucrării cu 5 axe este de departe toleranțele strânse. Pe scurt: În consecință, trebuie să fim foarte precisi în aceste procese; motivul este că sunt aplicate pe piesele care sunt folosite de avioane, mașini și instrumente medicale. Mașinile cu 5 axe sunt precise, astfel încât deșeurile de material sunt mai puține și proprietatea ecologică.
Printre numeroasele alte instrumente care funcționează cu tehnologia cu 5 axe se numără o mașină CNC. O mașină CNC este o unealtă inteligentă pentru că funcționează, și îndeplinește sarcini cu control numeric computerizat (CNC) executând funcții indirecte sau directe. FUNCȚII DIRECTE: se referă la aceste comenzi trimise direct prin procesorul principal al CPU apoi executate FUNCȚII INDIRECTE; aceasta implică un mijloc intermediar în care alte dispozitive, cum ar fi multe micro-controlere, sunt situate între ele (CU G-Code (SC Code->G-code interpreter)->Micro-processing unit (CPU)-->microcontroller -Axis (Unitatea: obține impulsuri de pas pentru a face axa să se miște înainte și înapoi) TAXIS mutat. poate conține bucla de detectare-feedback de curent + funcționarea în modul codificator va face mai armonică... mașinile CNC normalizate cu tehnologie cu 5 axe au redus cu furie un timp de prelucrare considerabil, iar acum inginerii pot fabrica piese cu ușurință, mult mai rapid.
Pentru ca mașina CNC să funcționeze efectiv, inginerii au nevoie de programe speciale de calculator care să alimenteze aceste date, astfel încât să știe exact unde și cum vor tăia fiecare piesă. Această programare este esențială, deoarece direcționează mașina asupra a ceea ce trebuie să facă. Acest lucru permite mașinii să funcționeze fără a avea nevoie de un om și să producă piese rapid, cu mai puține erori. Inginerii se pot concentra apoi în siguranță asupra altor activități esențiale în timp ce mașina își face treaba.
Acesta este unul dintre avantajele principale ale tehnologiei cu 5 axe, deoarece poate produce piese complexe. În timp ce o mașină obișnuită poate realiza doar margini drepte sau forme simple, tehnologia cu 5 axe le permite inginerilor să proiecteze și să producă piese cu design complicate, inclusiv curbe, unghiuri care ar fi dificil de creat cu unelte normale. O lume de posibilități se deschide acum pentru ingineri.
Tehnologia cu 5 axe capătă un nou mod de a face lucrurile în producție. Materialul permite inginerilor să fabrice piese pe care le credeam anterior imposibile și o face rapid și precis. Dar această tehnologie ne-a determinat să luăm în considerare unele lucruri în inginerie și producție. Acționează ca un facilitator, încurajând mai multă inovație și creativitate în proiectarea produselor.
Avem un control total al calității și participare pe 5 axe. De la prevenirea inițială a calității până la produsul mai avansat, este un proces de calitate strict. Testarea produsului este împărțită între testele de testare a materiilor prime pentru procesare și testarea finală. Echipamentul nostru de testare este extrem de cuprinzător, cel mai important echipament este proiectorul CMM, testerul altimetrului, spectrometrul și lista poate continua. Avem o varietate de companii naționale și finanțate din străinătate. De asemenea, a trecut de diferitele niveluri de audit.
Cele 5 axe ale noastre sunt susținute de designeri experimentați. Designerii noștri au experiență în domeniul proiectării mecanice. Unii au peste 20 de ani de experiență în design. Ei au lucrat la îmbunătățirea procesului și la instalații, precum și la proiectarea echipamentelor și multe altele.
Mai mult de 14 ani de experiență pe 5 axe și echipament complet de prelucrare, care include mașină de frezat CNC, strung CNC, EDM, tăiere sârmă și multe altele. Suntem singura companie cu un avantaj distinct pentru produsele care sunt multi-procese.
Pe lângă echipamentele de automatizare și prelucrare, avem și o echipă profesionistă de achiziții și avem 5axis o mare sursă de furnizori pentru piese standard, precum și externalizarea tratamentului de suprafață și tratamentului termic.