O INTRODUCERE PRIVIND: UTILIZARE SNC 5 axe; REVOLUȚIA DE FABRICAȚIE
Iată o întrebare simplă: ați auzit de CNC cu 5 axe? Sună ca un cuvânt de lux, da, dar este ceva care de fapt ajută la producerea de jucării! mașini even.getEntity__); Astăzi vom discuta despre modul în care prelucrarea CNC cu 5 axe schimbă modul în care lucrurile au fost întotdeauna făcute.
Deci, fără a fi spus, să studiem puțin și despre ce este prelucrarea CNC. Acronimul CNC este control numeric computerizat, ceea ce înseamnă că un program controlează mașinile folosite pentru modelarea și tăierea materialului în forme specifice (care sunt determinate de fișiere digitale).
Pe o freză CNC de stil mai vechi, este posibil să aveți trei axe: X pentru mișcările în sus și în jos, Y pentru mișcarea dintr-o parte în alta, așa cum o mașină conduce la stânga sau la dreapta cu mișcările roților; Z ca față-spate ca să conduci direct printr-un tunel. Trei axe vor permite multe tipuri diferite de formă și dimensiune, dar încă limitează ceea ce se poate face.
Acesta este motivul pentru care a existat prelucrarea CNC cu 5 axe. Având cinci axe, materialul poate fi deplasat mai liber, putând astfel realiza forme mult mai complicate. Deci materialul poate fi alimentat în încă două dimensiuni, inclusiv în jurul propriei axe (axa A) și la un unghi de alte axe simultan (axa B). Luați în considerare să sculptați o statuie a unui om dintr-o bucată de lemn. O mașină cu trei axe vă va permite să sculptați forma corpului destul de precis, dar nu atât pentru detaliile feței. De exemplu, puteți monta un bloc de lemn în mașină, apoi îl orientați pentru a sculpta pe două fețe adiacente diferite la 90 de grade cu ceea ce ar fi posibil folosind un bot cu trei axe.
Acum că cunoașteți elementele de bază ale modului în care funcționează prelucrarea CNC pe 5 axe, să discutăm despre impactul acesteia asupra industriei de producție. Prelucrarea pe 5 axe înlătură barierele și permite producătorilor să creeze piese mai complexe cu mai multă ușurință. Pe scurt, acum pot proiecta piese care altfel ar fi fost imposibil de realizat sau ar fi consumat mult mai mult timp și efort.
Celălalt beneficiu este că ar putea fi un mod de prelucrare mai precis în comparație cu modurile tradiționale. Mașina poate utiliza combinații mult mai manevrabile de împingere/tragere a materialului în mai multe direcții și astfel se poate lucra în colțuri, colțuri sau unghiuri mai înalte care nu ar fi fost posibile înainte. Pentru industriile precum aerospațiale sau dispozitivele medicale, în care chiar și o mică eroare poate avea consecințe grave asupra calității, precizia este esențială.
Prelucrarea CNC pe 5 axe oferă designerilor libertatea de a crea forme și geometrii complexe, care este probabil unul dintre aspectele sale cele mai interesante. Luați parte cu tone de curbe și unghiuri, cum ar fi o galerie de admisie a motorului unei mașini, de exemplu. Prelucrarea tradițională, pe de altă parte, ar putea folosi mai multe mașini și unelte pentru a face fiecare îndoire, varietate de curbură. În timpul unei singure configurații de prelucrare, producerea tuturor acestor unghiuri și curbe este posibilă cu mașinile cu 5 axe și în mai puțin timp, ceea ce minimizează în cele din urmă riscul de inexactități.
De exemplu, luați în considerare crearea unei proteze de mână. Secțiunea care leagă mâna de brațul purtătorului trebuie să se potrivească foarte bine și este responsabilă de suportarea întregii greutăți a mâinii. Prelucrat CNC pe 5 axe: proiectați piesa pentru a se potrivi exact de-a lungul brațului dvs., păstrând în același timp rezistența și durabilitatea, astfel încât să o puteți purta în fiecare zi.
Avantajele prelucrării CNC pe 5 axe - Un ghid complet
Dacă vă gândiți la prelucrarea CNC pe 5 axe pentru următorul dvs. proiect, aceste avantaje principale vă pot convinge:
Piese complexe: Puteți crea forme și geometrii care nu sunt posibile cu prelucrarea tradițională, folosind o mașină cu 5 axe.
Precizie și repetabilitate îmbunătățite: posibilitatea de a muta materialul în mai multe direcții vă poate face piesele mult mai precise.
Atenuează riscurile de erori: erorile sau imperfecțiunile pot apărea dacă utilizarea mai multor mașini, dispozitive și scule-prelucrare pe 5 axe le minimizează și produce o componentă dintr-o singură mișcare, cu mai puțină rezistență la lucru.
Cu mai puține mașini necesare și procesul de producție automatizat, prelucrarea pe 5 axe poate reduce timpii de producție în mod substanțial; permițând pieselor să ajungă mai rapid pe piață.
Comentează despre Prelucrarea ta la următorul nivel cu tehnologia CNC cu 5 axe
Așa că iată-l, prelucrarea CNC cu 5 axe este o armă foarte puternică în arsenalul designerilor și producătorilor. Revoluționează industria de producție, permițând piese mai complicate, precizie mai mare și timpi de producție mai rapidi. Oricum, data viitoare când dați peste o jucărie sau o mașină, amintiți-vă că sunt acolo doar din cauza prelucrării pe 5 axe.
Avem o echipă de achiziții foarte calificată, precum și un inventar vast de furnizori pentru piese standard. De asemenea, facem tratamente termice și de suprafață cnc pe 5 axe.
Mai mult de 14 ani de prelucrare CNC cu 5 axe și o mașină unealtă completă, inclusiv frezare CNC, strung CNC, mașină de șlefuit, EDM și tăiere cu sârmă etc. Avem un avantaj pentru produsele care sunt multi-procese.
Managementul calității totale se realizează prin participarea la 5 axis cnc. De la prevenirea timpurie a calității până la produsul mai avansat, este un proces strict de control al calității. Testarea produsului este împărțită între testarea materiilor prime, testarea procesării și, în final, testarea. Echipamentul nostru pentru testare este foarte complet, echipamentul principal include proiector CMM, altimetru și tester de duritate, spectrometru și multe altele. Lucrăm cu o varietate de companii naționale și finanțate din străinătate. De asemenea, am trecut prin diferitele lor straturi de audit.
Avem ingineri de proiectare profesioniști care să ne ghideze tehnologia. Designerii noștri au experiență CNC pe 5 axe în proiectarea mecanică. Unii au peste 20 de ani de experiență în design. Au îmbunătățit procesele, au proiectat dispozitive, au proiectat echipamente etc.