UN INSIGHT ÎN: MAȘINĂRIA CNC PE 5 AXE; REVOLUȚIE ÎN PRODUCȚIE
Iată o întrebare simplă: Ai auzit vreodată de CNC pe 5 axe? Sună ca un cuvânt sofisticat, da, dar este ceva care ajută de fapt la producerea de lucruri - jucării! mașini chiar. Astăzi vom discuta despre cum mașinăria CNC pe 5 axe schimbă modul în care lucrurile au fost întotdeauna fabricate.
Deci, fără a mai fi spus, să studiem și puțin despre ce este mașinăria CNC. Acronimul CNC înseamnă control numeric computerizat, adică un program controlează mașinile folosite pentru a da formă și a taia materialul în anumite forme (care sunt determinate de fișiere digitale).
Pe un torn CNC de stil vechi, ar putea să ai trei axe: X pentru mișcări sus și jos, Y pentru mișcări din partea în partea ca atunci când o mașină merge la stânga sau dreapta cu mișcările roților; Z ca față-spre-spate, precum când te întorci printr-un tunel direct. Trei axe permit multe tipuri diferite de formă și dimensiune, dar încă limitează ceea ce se poate face.
De aceea a apărut mașinarea CNC pe 5 axe. Avere cinci axe permite materialei să fie mișcate mai liber, fiind astfel capabile să realizeze forme mult mai complexe. Astfel, materialul poate fi introdus în două dimensiuni suplimentare, inclusiv în jurul propriului său axă (axa A) și sub unghiuri ale altor axe simultan (axa B). Consideră sculptarea unei statui umane dintr-un bucăț de lemn. O mașină pe trei axe te va ajuta să sculpezi forma corpului destul de precis, dar nu atât de bine detaliile feței. De exemplu, ai putea fixa o bucată de lemn în mașină și apoi să o orientezi pentru a sculpa pe două fețe diferite adiacente la 90 de grade, ceea ce nu ar fi posibil cu o mașină pe trei axe.
Acum că știți noțiunile de bază despre cum funcționează fresarea CNC pe 5 axe, să discutăm despre impactul său asupra industriei de fabricație. Fresarea pe 5 axe elimină barierele și permite producătorilor să creeze piese mai complexe cu mai multă ușurință. În suma, acum pot să conceapă piese care altfel ar fi fost imposibil de realizat sau ar fi consumat semnificativ mai mult timp și efort.
Alta avantaj este că aceasta reprezintă un mod mult mai precis de fresare față de metodele tradiționale. Mașina poate folosi combinații mult mai manevrabile de împins/trase materialul în multe direcții și astfel să ajungă în colțuri mai înalte sau unghiuri care nu ar fi fost posibile anterior. Pentru industrii precum cea aerospațială sau a dispozitivelor medicale, unde chiar și o eroare mică poate avea consecințe grave asupra calității, precizia este esențială.
mașinarea CNC cu 5 axe permite proiectanților libertatea de a crea forme și geometrii complexe, ceea ce este probabil unul dintre cele mai interesante aspecte. Ia o parte cu tone de curbe și unghiuri, ca un colector de admisie pe motorul mașinii de exemplu. Mașinarea tradițională, pe de altă parte, ar putea folosi mai multe mașini și unelte pentru a face fiecare curbă, varietate de curbură. În timpul unei singure setări de prelucrare, producerea tuturor acestor unghiuri și curbe este posibilă și cu mașini cu 5 axe în mai puțin timp, ceea ce reduce în cele din urmă riscul de inexactități.
De exemplu, să luăm în considerare crearea unei mâini artificiale. Secţiunea care leagă mâna de braţul purtătorului trebuie să se potrivească foarte bine şi este responsabilă pentru suportarea întregii greutăţi a mâinii. Machinată CNC cu 5 axe: Proiectarea piesei să se potrivească exact de-a lungul brațului, menținând în același timp rezistența și durabilitatea, astfel încât să o poți purta în fiecare zi.
Avantajele prelucrării CNC cu cinci axe - un ghid complet
Dacă te gândești să folosești machinarea CNC pe 5 axe pentru următorul tău proiect, aceste avantaje principale ar putea să-ți ajute la convincere:
Părți complexe: Poți crea forme și geometrii care nu sunt posibile cu machinarea tradițională, folosind o mașină pe 5 axe.
Precizie și repetabilitate îmbunătățite: Capacitatea de a mișca materialul în mai multe direcții poate face ca părțile tale să fie mult mai precise.
Reducerea riscului de erori: Erorile sau imperfecțiunile pot apărea dacă se folosesc mai multe mașini, fixații și unelte - machinarea pe 5 axe minimizează acestea și produce o componentă direct într-o singură etapă cu mai puțină ținere a muncii.
Cu mai puține mașini necesare și procesul de producție automatizat, machinarea pe 5 axe poate reduce substanțial timpurile de producție; permițând părților să ajungă pe piață mai repede.
Comentează la articolul 'Du-mășinăria ta la următorul nivel cu tehnologia CNC pe 5 axe'
Deci, așa stai tu, mașinăria CNC pe 5 axe este o arme foarte puternică în arsenalul proiectanților și producătorilor. Revoluționează industria de producție, permițând piese mai complicate, o precizie mai mare și timpuri de producție mai scurte. Oricum, data viitoare când te întalnești cu un jucărie sau o mașină, amintește-ți că acestea există doar datorită mașinării pe 5 axe.
Avem o echipă de achiziţii foarte calificată, precum şi un inventar vast de furnizori pentru piese standard. De asemenea, avem 5axis CNC de caldura si tratamente de suprafata.
Mai mult de 14 ani de experiență în procesarea 5axis cnc și o mașină-unelte completă, inclusiv frezare CNC, torn CNC, mașină de măcinat, EDM și tăiere de sârmă etc. Avem un avantaj pentru produsele care sunt multi-proces.
Gestionarea calității totală se realizează prin participarea la 5axis cnc. De la prevenția calității în etapele timpurii până la produsul mai avansat, este un proces riguros de control al calității. Testarea produsului este împărțită între testarea materialelor brute, testarea procesării și, în final, testarea finală. Echipamentul nostru de testare este foarte complet, principalele echipamente includ CMM proiector, altimetru și tester de duretate, spectrometru și multe altele. Lucrăm cu o varietate de companii naționale și străine. Am trecut, de asemenea, prin diferite niveluri de audituri ale acestora.
Avem ingineri de design profesioniști care ne ghidă în tehnologie. Designerii noștri au experiență în domeniul designului mecanic cu 5axis cnc. Unii au peste 20 de ani de experiență în design. Aceștia au realizat îmbunătățiri ale procesului, design-ul fixatorilor, design-ul echipamentelor, etc.