Părțile mecanizate ceramice sunt utilizate într-o gamă largă de mașini pe care le folosim zilnic, cum ar fi în diferite industrie. Părțile de mai sus sunt conturate și mecanizate cu toleranțe stricte, subliniind modul în care Aitemoss părți de machinare CNC ceramice s-a dezvoltat pentru a răspunde nevoilor create de cerințe exotice privind componente complexe.
Părți fabricate din ceramica au o rezistență extrem de mare și o gamă largă de avantaje care ajută la alegerea produselor ceramice pentru utilizare în unele dintre cele mai exige aplicatii. Aitemoss produse cnc ceramice sunt utilizate în cuptele industriale și motoarele datorită neechipărilor lor de rezistență la căldură la temperaturi ridicate și presiune. Natura lor ușoară și durabilitatea le fac componente ideale în sectorul aerospațial și al apărării.
Înțelegerea machinariei ceramice
Machinarea ceramilor este un proces complicat care combină diferite materiale și tehnologie avansată automotive. Primul pas constă în a alege materialul ceramic potrivit pentru nevoile de machinare. Substanțe ceramice tipice, cum ar fi alumina, zirconia și carbura de siliciu, sunt folosite pentru atributele lor unice în pachete de înaltă calitate.
Operatorii formați lucrează cu unelte revățate cu diamant prin mașini care conferă materialei ceramice brute forma finală cu precizie. După machinare, componentele sunt curățate în detaliu cu jeturi de apă la presiune ridicată pentru a obține cea mai bună calitate.
Una dintre cele mai inovatoare metode de a integra componente ceramice machinate în activitățile industriale poate fi prin tehnologia de imprimare 3D. Aitemoss părți de machinare ceramică permit inginerilor să dezvolte părți complexe pe care nu le-au putut machina anterior folosind metode convenționale. Imprimarea 3D permite companiilor să producă părți personalizate locul pe loc fără a stoca material aici și acolo, reducând timpurile de așteptare și scăzând costurile în ansamblu.
O abordare strategică include și integrarea automatei și roboticii în procesele de machinare. Mașinile asistate de roboți automatizează munca repetitivă și ajută mașinisti bine pregătiți în operațiunile de machinare, reducând toate erorile umane neesențiale care pot să apară în timpul fabricației.
Părți mecanizate ceramice au proprietăți excepționale și pot fi alegerea perfectă pentru aplicații în care se cere o precizie ridicată. Părțile părți de machinare CNC ceramice sunt rezistente la uzurare și pot dura mult mai mult decât părțile metalice convenționale, fiind mai puțin susceptibile la coroziune, astfel că sunt mai probabile să reziste stresurilor semnificative fără a se sparge. Mai mult, acestea sunt preferate în operațiunile industriale din cauza capacității lor de a rezista la temperaturi ridicate și presiuni intense.
Controlul total al calității este realizat prin participarea integrală. De la începutul controlului calității până la produsul final, există un proces strict de control al calității. Testarea produselor cuprinde piese ceramice machinate între testarea materialelor brute, teste pentru prelucrare și testul final. Echipamentul nostru de testare include o gamă largă. Include CMM, proiectoare, altimetri precum și spectrometre, echipamente de testare a duretății și multe altele. Colaborăm cu numeroase întreprinderi locale și străine. Acestea au trecut și prin diverse auditări.
Avem ingineri de design profesioniști pentru părți mecanizate din ceramica și tehnologia noastră. Designerii noștri sunt experimentați în domeniul design-ului mecanic. Unele dintre aceștia au mai mult de 20 de ani de experiență în design. Au fost implicați în îmbunătățirea proceselor, design-ul jigurilor și design-ul echipamentelor, printre altele.
De asemenea, avem o echipă de achiziții foarte calificată și o sursă mare de părți standard. De asemenea, externalizăm tratamentele termice și părțile mecanizate din ceramica.
Avem mai mult de 14 ani de experiență în prelucrare și toate echipamentele necesare pentru mecanizare, inclusiv mașini CNC de fresași, mașini de lustrat ceramica, EDM, tăiere cu fir, etc. Avem un avantaj unic pentru produse cu mai multe procese.