Uneltele de prelucrare CNC sunt mașini roboți utilizate în industriile de producție pentru a produce diverse piese și produse cu un grad ridicat de precizie. Acest tip de mașini poate obține detalii și complexitate mult peste un suport pe care l-ar putea obține de la mașinile manuale sau tradiționale. Avantajele sculelor de prelucrare CNC, în special pentru întreprinderile de producție în care trebuie să genereze un număr mare (poziții) de modele și componente distincte sunt enorme.
În plus, mașinile CNC sunt foarte precise. Ce sunt acestea: Dispozitive reîncărcabile, adică aceleași lucruri pot fi replicate în mod repetat și din nou. De asemenea, pot prelucra piese la un nivel extraordinar de ridicat de toleranță dimensională, care este esențial pentru montarea piesei exact așa cum este proiectat pe alte componente din ansamblu. În special pentru industrii precum industria aerospațială, tehnologia medicală și industria auto care solicită acest nivel de precizie
În cele din urmă, uneltele de prelucrare CNC sunt extrem de precise și se ocupă de orice sarcină în cel mai scurt timp. Sunt atât de productivi încât pot face piese mai repede de 100 de ori mai repede decât metodele de producție convenționale. Rezultatul este o eficiență câștigată, ceea ce reduce timpul de lansare pe piață pentru companii și permite producerea mai multă producție într-un timp foarte scurt. Acest lucru permite companiilor care folosesc mai multă distribuție sau imagini pentru fiecare proiect să livreze imagini mai rapid, rezultând o rentabilitate mai mare
În această postare, vom vorbi despre diferitele tipuri de unelte de prelucrare CNC și despre unde este utilizată fiecare unealtă
SCULE DE PRELUCRARE CNC - CNC Aitemoss frezare cnc strunjire mașini pentru aplicații unice Există modele realizate pentru cele mai mari componente de producție în serie din industria aerospațială și altele pentru a face piese mici ca în aplicațiile medicale. Deci, sub această postare: Tipuri de PRELUCRARE CNC, astăzi vom afla despre unele dintre tipurile populare
Mașinile sunt aplicate în forme de tăiere și găuri pe metale solide sau MAȘINI DE FRAZĂ CNC din plastic
Mașini de strunguri CNC, potrivite pentru fabricarea și tăierea componentelor filare precum șuruburi, șuruburi sau țevi
Mașini de frezat CNC - Este cea mai versatilă mașină de prelucrare a lemnului utilizată la tăierea profilelor din diverse materiale moi, cum ar fi lemnul, spuma și plasticul.
Freze cu laser CNC - Tăiere și gravare precisă a lemnului, plasticului, metalului.
Știți cum instrumentele moderne de prelucrare CNC ajută la îmbunătățirea eficienței și a productivității Desigur, avansate și sofisticate. Ei bine, aceste echipamente cele mai moderne sunt utilizate în acest sens, care conectează perfect cu munca prelucrată, fără sau mai puține interferențe umane. Aceasta înseamnă că funcționează continuu pe termen lung, fără a se opri, astfel încât un lucrător uman să se poată concentra pe alte sarcini mai critice dintr-o întreprindere
Și programele moderne de prelucrare CNC sunt integrate cu medii care accelerează timpul de producție, reducând în același timp deșeurile. De exemplu, în diferite cazuri, mașinile sunt încorporate cu senzori care vă vor alarma când un lucru ar trebui să fie modificat sau șlefuit. Acest lucru scade potențialul de oprire costisitoare și înseamnă că produsul final este produs în mod fiabil conform specificațiilor.
Totul depinde de ceea ce veți fabrica, dar alegerea dvs. de unealtă de prelucrare CNC este un factor important. Aceasta include materialul pe care îl utilizați, dimensiunea și complexitatea piesei, precum și cât de mult detaliu de rezoluție sau ce finisare a suprafeței ar fi optim pentru piesele dvs. Așadar, după cum s-a identificat aici, câteva sfaturi care vă vor fi de ajutor în obținerea unui dispozitiv de prelucrare CNC potrivit
Tipul piesei: Există mașini mai bune pentru a produce piese mari sau complexe
Investigarea materialului: diferite mașini pot funcționa perfect cu materiale grele precum metalul și materiale moi, cum ar fi lemnul sau plasticul
Toleranțele sunt esențiale, iar unele mașini au capacități de toleranțe de mare precizie, în timp ce celelalte sunt slabe în precizie.
Pasul trei: costul și rentabilitatea investiției CNC Aitemoss de vârf freză cnc uneltele pot avea o investiție inițială grea, dar pentru asta: pe măsură ce începeți să aduceți materiale care au fost transformate în deșeuri din cauza tehnicilor optimizate de turnare sub presiune, acele mașini se vor plăti de la sine.
Pe lângă echipamentele de automatizare și prelucrare, avem o echipă profesionistă de achiziții și am creat un grup masiv de furnizori pentru scule de prelucrare CNC, precum și externalizarea tratamentului de suprafață și a tratamentului termic.
Avem un control total al calității și participarea la unelte de prelucrare CNC. De la prevenirea inițială a calității până la produsul mai avansat, este un proces de calitate strict. Testarea produsului este împărțită între testele de testare a materiilor prime pentru procesare și testarea finală. Echipamentul nostru de testare este extrem de cuprinzător, cel mai important echipament este proiectorul CMM, testerul altimetrului, spectrometrul și lista poate continua. Avem o varietate de companii naționale și finanțate din străinătate. De asemenea, a trecut de diferitele niveluri de audit.
Avem mai mult de 14 ani de experiență în prelucrarea și prelucrarea CNC cu mașini-unelte, cum ar fi frezarea CNC, mașina de șlefuit de strunjire CNC, tăierea sârmei EDM etc. Echipamentul multi-proces este punctul nostru forte.
Tehnologia noastră este susținută de designeri profesioniști. Designerii noștri sunt experți în proiectare mecanică. Designerii noștri au o experiență de peste 20 de ani în domeniul designului. Au fost implicați în îmbunătățirea proceselor, instrumente de prelucrare CNC, precum și în proiectarea echipamentelor.