Frezarea CNC este un proces mai interesant și folosește un Arduino pentru a controla mișcarea sculelor de tăiere specializate. Această mașină poate modela diverse materiale precum metal, lemn sau materiale plastice pentru a forma obiecte cu precizie perfectă și cu viteză mare. În acest ghid, ne vom concentra pe lumea frezării CNC și, de asemenea, ne vom diseca câteva lucruri importante care trebuie să vă rămână în cap atunci când îl utilizați.
Frezarea CNC este, la nivelul său cel mai de bază, un exercițiu de precizie. Strategiile esențiale și aceste 3 sfaturi vor decide diferența de rezultat pe care doriți să-l vedeți. Selectarea sculei de tăiere potrivite pentru o anumită operație este o strategie esențială. Aceasta înseamnă că această mașină trebuie să utilizeze freze potrivite pentru tipul de material, contururi etc. În același timp, pentru a se asigura că viteza de avans și adâncimea de tăiere corespunzătoare, împreună cu viteza exactă a axului sunt alți parametri care trebuie setați. Este ușor să reglați incorect setările și să distrugeți freza, făcându-l important pentru un operator/operator al unui atelier de mașini. CMM-urile mașinii de măsurat în coordonate pot fi utilizate pe produsul finit pentru a verifica că asigură un nivel extrem de ridicat de precizie, deoarece măsoară toate cele trei dimensiuni: lungime, înălțime și lățime.
Prelucrarea CNC a parcurs un drum lung de când frezarea CNC a fost introdusă pe piață. Astăzi, mașinile CNC oferă viteze și precizie care le fac capabile să producă componente aproape perfecte la rate mari de producție. Aceste versiuni tehnice au deschis o lume cu totul nouă de aplicare și implementare în numeroase industrii, inclusiv aerospațial, auto, domeniul medical și, de asemenea, arta. Pentru componente aerospațiale, cum ar fi părți ale unui avion sau ale unui motor, de exemplu; trebuie să aibă proprietăți precum raportul rezistență ridicat la greutate și capacitatea de a crea forme complexe pe care frezarea CNC le poate oferi cu precizie absolută. În plus, în medicină, implanturile precise pot fi modelate folosind date imagistice bazate pe calificarea pacientului - prezentând potențialul și puterea de personalizare a frezării CNC.
Frezarea CNC oferă numeroase beneficii, dar nu este lipsită de dezavantajele sale Avantajele sunt precizia, repetabilitatea, viteza și flexibilitatea de neegalat. Frezarea CNC permite același grad ridicat de precizie, dar există mai puține restricții în ceea ce privește formele sau contururile neregulate, deoarece se poate deplasa în toate cele 3 axe după pregătire și în mare parte fără interferențe umane. Dar, este necesar să înțelegem și limitarea acesteia atunci când vorbim despre deficiențele pe care le are frezarea CNC. În plus, sunt destul de scumpe de cumpărat și întreținut. În plus, necesită, de asemenea, operatori și programatori calificați pentru a le rula eficient. În plus, unele restricții în ceea ce privește dimensiunea, precum și compatibilitatea materialelor și constrângerile de complexitate a designului sunt astfel încât metodele convenționale de prelucrare pot fi mai adecvate.
Dacă doriți să valorificați întregul potențial al mașinii dvs. de frezat CNC, pot fi folosite diferite moduri pentru o performanță mai bună. Indiferent de tip și model, întreținerea regulată eficientă este o activitate care duce la o eficiență îmbunătățită, împreună cu menținerea actualizată a software-ului, fiind un alt aspect important, cum ar fi mașinile noastre modulare Matsura Hex recomandate. O modalitate de a combate acest lucru este efectuarea automată a proceselor precum schimbarea sculelor sau încărcarea pieselor după cum este necesar, ceea ce duce la o funcționare îmbunătățită și o eficiență a timpului. Software-ul de simulare pentru testarea proceselor de prelucrare în avans ajută la economisirea timpului și a costurilor. În plus, pentru a stimula inovarea și dezvoltarea în domeniu1 este necesar ca sectoarele economiei să-și împărtășească cunoștințele (precum și resursele), să colaboreze între ele.
Pentru a rezuma, nu există nicio îndoială că frezarea CNC a fost o tehnologie super care poate schimba fața producției. Proprietățile sale de precizie, viteză și versatilitate au devenit extrem de utile în multe industrii. S-ar putea obține operații de prelucrare uimitoare cu un nivel chiar avansat de precizie și consistență dacă învață tehnicile potrivite. Deși rămân provocări și limitări, progresul constant al frezării CNC nu a făcut decât să-și extindă aplicațiile, precum și capacitățile. Pentru a obține cele mai bune rezultate din mașina dvs. de frezat CNC: mențineți-o sănătoasă, creșteți-i producția și rămâneți receptiv la oportunitățile de colaborare!
Managementul calității totale se realizează prin participarea la moara cnc. De la prevenirea timpurie a calității până la produsul mai avansat, este un proces strict de control al calității. Testarea produsului este împărțită între testarea materiilor prime, testarea procesării și, în final, testarea. Echipamentul nostru pentru testare este foarte complet, echipamentul principal include proiector CMM, altimetru și tester de duritate, spectrometru și multe altele. Lucrăm cu o varietate de companii naționale și finanțate din străinătate. De asemenea, am trecut prin diferitele lor straturi de audit.
Avem o echipă de achiziții cu înaltă calificare, precum și un grup extins de furnizori de piese standard. De asemenea, externalizăm tratarea suprafețelor și moara cnc.
Tehnologia noastră este moara cnc de către designeri experți. Designerii noștri au experiență în proiectarea mecanică. Ei au majoritatea dintre ei cu peste 20 de ani de experiență în proiectare. Ei au fost implicați în îmbunătățirea proceselor, proiectarea dispozitivelor și proiectarea echipamentelor.
Avem mai mult de ani de experiență în prelucrarea morii CNC și mașini-unelte complete, inclusiv frezare CNC, strunjire CNC, mașină de șlefuit EDM, tăiere sârmă etc. Echipamentul multi-proces este punctul nostru forte.