Masa CNC despre care nimeni nu vorbeste Acesta este un tip specific de masa, deoarece este compusa din poate decupa tot felul de materiale, precum lemn, metal, plastic si sticla! Aveți nevoie de acest tabel împreună cu un computer și rulează instrumentul de tăiere pe care îl numim „Router”. Routerul este un dispozitiv care se deplasează peste masă, separând materialul în diferite forme. Această tehnologie permite oamenilor să proiecteze tot felul de lucruri mult mai rapid și mai eficient.
Unul dintre principalele avantaje ale unei mese CNC este lucrarea de tăiere cu precizie. Evident, routerul poate tăia cu mai multă precizie deoarece este controlat de un computer. Cu alte cuvinte, va arăta la fel pe un computer ca și produsul final. De exemplu, dacă cineva are nevoie de o formă de stea, poate fi tăiat cu siguranță în aceeași formă ca cea desenată pe o imagine de CNC Table. Dacă mesele CNC sunt folosite pentru tăierea formelor sau modelelor complexe, acestea pot fi și ele foarte bune, deoarece în acest fel, este posibil să se facă tăieturi foarte fine, deoarece nu există o limită la cât de aproape va urma routerul un design.
De asemenea, mesele CNC funcționează în general foarte repede. Tăierea sticlei poate necesita foarte mult timp și muncă, deoarece metodele tradiționale de tăiere a găurilor - adică, folosind un ferăstrău sau foarfece - nu pot concura. Materialul trebuie tăiat manual de oameni, ceea ce este obositor și consuma mult timp. Unde un program de calculator poate opera rapid și ușor unealta de tăiere cu o masă CNC. Aceasta înseamnă că tăierea mai rapidă poate fi efectuată fără intervenție manuală. Aceasta înseamnă că companiile își pot face treaba mai repede, economisind timp și bani.
Aceasta înseamnă că mesele CNC sunt mai mutabile. Software-ul controlează instrumentul de tăiere și simplifică programarea diferitelor modele. Astfel, companiile pot face oferte personalizate disponibile pentru fiecare client. Dacă proiectarea unui semn pentru noua lor afacere și ceea ce este necesar este unic, masa cnc le poate construi exact. Companiile pot, de asemenea, să dezvolte mostre și să efectueze printuri de testare pe modele noi, făcându-le mai bine echipate pentru a lupta pe o piață în care viteza este la fel de importantă ca și satisfacerea cerințelor clienților.
Mesele CNC sunt cunoscute și pentru viteza lor și nu numai că au putere redusă, ceea ce le face mai bune decât altele. Deoarece computerul poate controla cu precizie unealta de tăiere, ceea ce înseamnă că produsele sunt fabricate la dimensiuni exacte. Nu o puteți obține la acest nivel de acuratețe folosind metode tradiționale precum tăierea, care sunt predispuse la mici erori. Mesele CNC permit chiar și cele mai mici detalii să fie tăiate într-un mod perfect, ca rezultat sunt produse produse de înaltă calitate.
Acest lucru va ajuta la evitarea risipei în procesele de fabricație prin utilizarea meselor CNC. Metodele convenționale de tăiere necesită probabil tăierea unor piese mai mari, ceea ce poate duce la mai multe deșeuri. De exemplu, dacă se decupează forme, materialul rătăcit va fi eliminat chiar și prin tăieturi variate ușoare cu lama. Din păcate, deși cu o masă CNC computerul taie atât de ușor, acest lucru înseamnă că există mai puțină risipă de material. Dacă o companie este capabilă să minimizeze deșeurile, atunci va economisi bani pe materiale pentru proiectele lor.
De asemenea, mesele CNC pot crea procese mai eficiente. Deoarece instrumentul este controlat de un computer, sunt necesari mai puțini operatori umani. Acest lucru deschide ușa pentru o muncă mai rapidă și mai puțin intensivă a forței de muncă, care ar putea duce la mai multă producție și profit. Cu cât vor fi necesari mai puțini oameni pentru a efectua sarcini de tăiere, cu atât mai mult îi puteți concentra pe acești lucrători către alte domenii care necesită atenție, creând un proces mult mai eficient.
managementul mesei cnc la cel mai înalt nivel se realizează prin implicare deplină. De la începutul controlului calității până la produsul final, există un proces de calitate riguros. Testarea produselor este împărțită în testarea materiilor prime, testarea procesului și testarea produsului final. Echipamentul nostru de testare este extrem de cuprinzător. Echipamentul principal fiind altimetrul CMM, proiectorul, testerul de duritate, spectrometrul și alte asemenea echipamente. Cooperăm cu multe firme interne, precum și cu finanțare străină. De asemenea, compania a trecut prin diferitele niveluri de audit.
Avem o echipă de achiziții foarte calificată, precum și o mare sursă de piese standard. De asemenea, externalizăm tratamente termice și de masă cnc.
Mai mult de 14 ani de experiență în prelucrare, precum și echipamente de prelucrare completă, inclusiv frezare CNC, strung CNC, masă cnc mașină de șlefuit, tăiere cu sârmă și multe altele. Echipamentul multi-proces este punctul nostru forte.
Tehnologia noastră este susținută de designeri profesioniști. Designerii noștri sunt experți în proiectare mecanică. Designerii noștri au o experiență de peste 20 de ani în domeniul designului. Ei au fost implicați în îmbunătățirea proceselor, a mesei cnc, precum și în proiectarea echipamentelor.