Ați stat vreodată acolo uitându-vă la un fel de lucru și ați încercat să vizualizați exact cum au făcut toate piesele individuale? Mașinile sunt peste tot! Ei ne ajută în numeroase moduri, de la a lua centura de siguranță și a conduce mașina până în parc pentru a face mâncare în bucătărie cu tigăi. Multe dintre aceste piese sunt fabricate folosind un proces unic, numit forjare. Acesta este un proces interesant de citit, mai ales pentru că rezultatul poate fi utilizat atât pentru a produce piese robuste, cât și de încredere. În acest articol, vom vorbi mai multe despre ce este forjarea și cum contribuie aceasta la fabricarea pieselor de zi cu zi pentru mașini industriale.
Forjarea este procesul de fabricare a pieselor personalizate pentru mașini precum mașini, avioane și chiar obiecte obișnuite precum tigăile sau ciocanele obișnuite. Artizanii forjează mai multe piese din diferite metale în timpul procesului de fabricație pentru a asigura durabilitatea și longevitatea. Acest lucru funcționează pentru că procesul de forjare încălzește metalul la o temperatură foarte ridicată, aproape de niveluri strălucitoare în roșu, apoi formându-l într-o formă adecvată (sau, mai precis, închiderea lavei topite fierbinți prin matriță). Această tehnică este utilă datorită faptului că permite fabricarea pieselor cu stres ridicat.
Lucrătorii trebuie să aleagă tipul de metal pe care îl vor folosi pentru a face o anumită piesă. Oțelul, aluminiul, alama și titanul sunt printre cele mai comune metale utilizate pentru forjare. Metalele menționate mai sus au proprietăți diferite care le fac bune pentru diferite componente ale mașinii. Un exemplu simplu este că oțelul are o rezistență foarte mare, astfel încât din material pot fi realizate doar părți care nu sunt prea grele; în timp ce, dacă o piesă nu necesită atât de multă greutate pe ea, cum ar fi o foaie de aluminiu, funcționează bine pentru ceva, pentru că oricum nu va sparge nimic prin forțele de rezistență.
De acolo, metalul fierbinte curge într-o matriță sau matriță. În funcție de cât de complicată este forma, o putem face ca o singură bucată sau ca acest tăietor -- două bucăți. Matrița este închisă în exces față de metal și datorită acestui stres la întâlnire adoptă figura presată. Când acest metal fierbinte se răcește, produsul rezultat este acum într-o formă dură și rigidă, care poate fi de mare folos mașinilor.
La fabricarea pieselor, utilizarea materialelor bune este de cea mai mare importanță. Acest lucru vă ajută să vă asigurați că componentele rămân puternice și funcționale în condiții de sarcină sau nefavorabile. Calitatea proastă va duce la spargerea ușor a pieselor, ceea ce va deteriora și mașina. Acesta este motivul pentru care metalul forjat trebuie să fie solid și robust atât în ceea ce privește rezistența, speranța de viață, cât și rezistența la rugină și alte tipuri de răni. Prin selectarea materialelor care sunt potrivite pentru un mediu de înaltă performanță, producătorii pot garanta că piesele lor vor îndeplini cerințele impuse acestora.
Există o mulțime de beneficii asociate cu forjarea în comparație cu toate celelalte metode utilizate pentru fabricarea pieselor. Deci, de exemplu, piesele forjate sunt de obicei mai rezistente și au o durată de viață mai lungă decât variantele turnate sau prelucrate. Supunând metalul la o presiune ridicată, îi schimbăm structura și îl întărim prin rafinarea granulelor sale interne. Rezistența metalului este îmbunătățită prin această structură, iar punctele slabe sunt eliminate care pot provoca fisuri.
Automatizarea este, de asemenea, extrem de critică în operațiunile de forjare de astăzi. Faceți lucrurile mai rapide, mai ușoare și mai precise. Mai multe instalații de forjare transferă piese metalice în și din forjă cu roboți pe benzi transportoare acum. Face ca locurile de muncă ale lucrătorilor să fie mai sigure și mai rapide, permițându-le să performeze cel mai bine în alte roluri. De asemenea, automatizarea menține erorile umane la minimum, oferind în același timp standarde în modul în care sunt fabricate produsele.
Piesele noastre forjate sunt susținute de designeri experimentați. Designerii noștri au experiență în domeniul proiectării mecanice. Unii au peste 20 de ani de experiență în design. Ei au lucrat la îmbunătățirea procesului și la instalații, precum și la proiectarea echipamentelor și multe altele.
managementul pieselor de forjare la cel mai înalt nivel se realizează prin implicare deplină. De la începutul controlului calității până la produsul final, există un proces riguros de calitate. Testarea produselor este împărțită în testarea materiilor prime, testarea procesului și testarea produsului final. Echipamentul nostru de testare este extrem de cuprinzător. Echipamentul principal fiind altimetrul CMM, proiectorul, testerul de duritate, spectrometrul și alte asemenea echipamente. Cooperăm cu multe firme interne, precum și cu finanțare străină. De asemenea, compania a trecut prin diferitele niveluri de audit.
Avem o echipă de achiziții foarte calificată, precum și un grup de piese forjate de piese standard. De asemenea, externalizăm tratamente de suprafață și tratamente termice.
Forjam piese de peste 14 ani de experiență, precum și echipamente de prelucrare completă, care include mașină de frezat CNC, strung CNC EDM și tăiere cu sârmă etc. Mașinile cu mai multe procese sunt specialitatea noastră.