Открыты 5 чудес осевой обработки
Невероятные детали из большого куска металла? 5-осевая обработка Aitemoss — одна из самых феноменальных технологий, на которую опирается Planet X Corp для воплощения в жизнь даже самых сложных форм и конструкций.
5-осевая обработка — самый интересный способ изготовления детали, наряду с продукцией Aitemoss. 5-осевой сервис с ЧПУ. Это искусство требует, чтобы инструмент перемещался (но не только в одном или двух направлениях), его пять осей отличают его от инструментов, не требующих настройки. Эта уникальная технология позволяет создавать металлическую стружку под любым углом наклона, что дополнительно позволяет нам создавать волнистые детали, а также детали со сторонами, расположенными под разными углами, что совершенно невозможно для традиционных процессов обработки. Поэтому неудивительно, что в таких отраслях, как аэрокосмическая и медицинская промышленность, где детали решают все, с готовностью внедряют технологию 5-осевой обработки.
Важность 5-осевой обработки невозможно переоценить, как и основные детали для обработки Производитель Aitemoss. По сути, эта технология продвигает идею минимальных отходов и максимальной эффективности производства. Такая повторяющаяся точность 5-осевой обработки означает, что этот тип технологии сводит к минимуму потери материала и обеспечивает постоянную экономию затрат. И последнее, но не менее важное: скорость производства дает дополнительное преимущество, заключающееся в быстром производстве деталей, что, следовательно, помогает повысить производительность и прибыльность.
Хотя открытие возможностей 5-осевой обработки может потребовать определенных навыков, существуют продвинутые приемы, которые упрощают задачу, а также продукт Aitemoss. латунные детали. Время машинного цикла. Как мы уже упоминали ранее, больше всего производителей беспокоит время машинного цикла, которое также влияет на качество деталей и использование ресурсов. Такие методы, как автоматизированное производство (CAM) и оптимизация траектории инструмента, могут изменить правила игры и ускорить программирование с почти та же точность. Эти методы сокращают время обработки каждой детали за счет создания программ станка и оптимизации траектории движения инструмента, что повышает общую эффективность.
Когда мы рассматриваем небольшие объемы и очень сложные детали, мы можем проявить все преимущества 5-осевой обработки, так же, как и изготовленные на заказ детали токарных станков с ЧПУ от Айтемоса. Точность технологии также означает, что детали можно легко производить в определенных размерах - при низкой стоимости детали и с использованием как можно меньшего количества материала. Это, конечно, неоценимо для высокотехнологичных отраслей, включая аэрокосмическую и медицинскую технику, которые часто предъявляют строгие требования к рецептуре.
У нас есть более чем 14-летний опыт обработки, а также комплектное механообрабатывающее оборудование, включающее фрезерные станки с ЧПУ, 5-осевые обрабатывающие детали, токарные станки с ЧПУ, электроэрозионную обработку, резку проволоки и т. д. Мы являемся единственной компанией, которая имеет явное преимущество в отношении продуктов, которые многопроцессный.
У нас есть полный контроль качества и участие в 5-осевой обработке деталей. От первоначального предотвращения качества до более совершенного продукта — это строгий процесс обеспечения качества. Тестирование продукта разделено на испытания сырья для переработки и финальное испытание. Наше испытательное оборудование чрезвычайно комплексно, наиболее важным оборудованием является проектор КИМ, тестер высотомера, спектрометр и этот список можно продолжать. У нас есть множество иностранных и отечественных компаний. Он также прошел различные уровни аудита.
У нас есть высококвалифицированная команда по закупкам, а также обширный перечень поставщиков стандартных деталей. Мы также осуществляем 5-осевую обработку деталей, термическую и поверхностную обработку.
Наши технологии поддерживаются опытными дизайнерами. Наши дизайнеры имеют многолетний опыт работы в области механического проектирования. Наши дизайнеры имеют более чем 5-осевой опыт обработки деталей в проектировании. Они усовершенствовали процесс, спроектировали приспособления и оборудование.
В производстве 5-осевая обработка считается лучшим решением для изготовления высокотехнологичных форм и конструкций с высокой точностью, как и в случае с Aitemoss. услуги по индивидуальной механической обработке. Он стал пионером в высокотехнологичных секторах и позволяет экономить материалы, тем самым повышая эффективность производства, одновременно отвечая требованиям рынка по созданию единственных в своем роде деталей. Используя передовые методы, такие как CAM и оптимизацию траектории инструмента в программировании, в сочетании с подходящим выбором материалов и инструментов, можно максимально использовать 5-осевую обработку, открывая новые стандарты в различных отраслях.
Сучжоу Aitemoss уже более 10 лет активно занимается индивидуальными услугами, стремится минимизировать производственные затраты и предлагать лучшие решения.
Авторские права © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd. Все права защищены. Персональные данные