До появления 5-осевой технологии многие производители, у которых были сложные детали, требующие многосторонней обработки, были вынуждены работать на этих медленных ручных станках. Этот старомодный способ приводил к отвратительному времени выполнения заказа и во много раз высокому количеству брака произведенных деталей. В некоторых случаях детали были неверными и их приходилось переделывать, что занимало время и тратило материал. Теперь с 5-осевой технологией мы можем производить точные детали намного быстрее и, скорее всего, без каких-либо ошибок. Поэтому мы можем изготавливать качественные компоненты в короткие сроки выполнения заказа.
Итак, что же такое 5-осевая обработка? Это уникальный метод резки и проектирования изделий в пяти различных направлениях. Каждое из этих пяти направлений может двигаться несколькими различными способами, что позволяет станку производить формы, которые ранее были бы невозможны на обычных станках. Эта гибкость и тот факт, что это 5-осевой процесс в своей основе, делают 5-осевую обработку такой мощной
Изюминкой 5-осевой обработки являются, безусловно, жесткие допуски. Короче говоря: следовательно, нам нужно быть очень точными в этих процессах; причина в том, что они применяются к деталям, которые используются в самолетах, автомобилях и медицинских инструментах. 5-осевые станки точны, поэтому отходы материала меньше, а имущество экологически чистое.
Среди многочисленных других инструментов, работающих с 5-осевой технологией, есть станок с ЧПУ. Станок с ЧПУ — это умный инструмент, потому что он работает и выполняет задачи с числовым программным управлением (ЧПУ) путем выполнения косвенных или прямых функций. ПРЯМЫЕ ФУНКЦИИ: относится к этим командам, отправляемым непосредственно через главный процессор ЦП, а затем выполняемым КОСВЕННЫМ ФУНКЦИЯМ; это влечет за собой промежуточные средства, где другие устройства, такие как многие микроконтроллеры, расположены между ними (БЕЗ G-кода (SC Code-> G-code interpretationr)-> Micro-processor unit (CPU)--> microcontroller - Axis (привод: get 'step impulses to make axis moving ) TAXIS moved), которые преобразовывали G-коды из одного ПК вместо отправки.. обратитесь к DRIVER (параметр может содержать текущий контур обратной связи датчика + работа в режиме энкодера будет сделана более гармоничной... нормализованной. Станки с ЧПУ с 5-осевой технологией значительно сократили время обработки, и теперь инженеры могут легко изготавливать детали гораздо быстрее.
Для того, чтобы станок с ЧПУ действительно работал, инженерам нужны специальные компьютерные программы, которые вводят в него эти данные, чтобы он точно знал, где и как он будет резать каждую деталь. Это программирование необходимо, поскольку оно указывает станку, что делать. Это позволяет станку работать без участия человека и производить детали быстро, с меньшим количеством ошибок. Затем инженеры могут спокойно сосредоточиться на других важных действиях, пока станок выполняет свою работу.
Это одно из главных преимуществ 5-осевой технологии, поскольку она позволяет производить сложные детали. В то время как обычный станок может делать только прямые края или простые формы, 5-осевая технология позволяет инженерам проектировать и производить детали со сложными конструкциями, включая кривые, углы, которые было бы трудно создать с помощью обычных инструментов. Теперь перед инженерами открывается целый мир возможностей.
Технология 5-осевой обработки открывает новый способ делать вещи в производстве. Материал позволяет инженерам изготавливать детали, которые мы раньше считали невозможными, и делает это быстро и точно. Но эта технология заставила нас задуматься о некоторых вещах в области проектирования и производства. Действует как средство, способствующее большему новаторству и креативности в дизайне продукта.
У нас есть полный контроль качества и участие 5axis. От первоначальной профилактики качества до более продвинутого продукта, это строгий процесс качества. Тестирование продукта разделено на тесты тестирования сырья для обработки и финальное тестирование. Наше испытательное оборудование чрезвычайно всеобъемлюще, самое важное оборудование - это проектор CMM, тестер альтиметра, спектрометр и этот список можно продолжать. У нас есть множество финансируемых из-за рубежа и отечественных компаний. Он также прошел различные уровни аудита.
Нашу 5axis поддерживают опытные дизайнеры. Наши дизайнеры имеют опыт в области механического проектирования. У некоторых из них более 20 лет опыта в проектировании. Они работали над улучшением процессов и приспособлений, а также над проектированием оборудования и многим другим.
Более 14 лет опыта работы с 5-осевой обработкой и полным набором оборудования для обработки, включая фрезерно-шлифовальный станок с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ, электроэрозионный станок, проволочную резку и многое другое. Мы единственная компания с явным преимуществом для многопроцессорных продуктов.
Помимо оборудования для автоматизации и обработки, у нас также есть профессиональная команда по закупкам, а также обширный пул поставщиков стандартных деталей, а также аутсорсинг обработки поверхности и термообработки.